巴斯夫TPU 1164D50：高性能弹性材料的全能之选

在现代制造业追求高性能、高可靠性材料的浪潮中，热塑性聚氨酯弹性体（TPU）凭借兼具橡胶弹性与塑料可加工性的独特优势，成为连接基础工业与高端制造的关键材料。德国巴斯夫（BASF）旗下Elastollan®系列中的1164D50型号TPU，更是以“高刚性、强耐受、易加工”的核心特质，在众多应用领域脱颖而出，为行业提供了兼具稳定性与创新性的材料解决方案。

作为一款高硬度聚醚型TPU，巴斯夫1164D50的性能优势贯穿材料本身的核心物理属性与实际应用适配性。其邵氏硬度达到64D，在保持TPU特有弹性恢复能力的同时，具备优异的刚性与载荷承受能力，断裂伸长率可达390%，有效规避了高硬度材料易脆裂的痛点，能在静态载荷与冲击压力并存的场景中稳定工作。耐磨性是其标志性优势之一，通过ASTM D 1044测试的泰伯磨损量仅为55mg，DIN 53516标准下的磨耗量低至30mm³，远优于普通TPU材料，长期摩擦环境下表面仍能保持平整，不易出现划痕或磨损痕迹。

在复杂环境耐受性方面，巴斯夫1164D50展现出极强的适应能力。聚醚型基材赋予其出色的耐水解稳定性，即便在潮湿环境或长期与水接触的场景中，也不会发生水解反应导致性能衰减，配合优异的抗菌性，能有效抑制微生物滋生，减少异味与腐蚀问题。同时，该材料对酒精、洗涤剂、弱酸碱等常见化学品具备良好耐受性，长期接触后不溶胀、不变色；在-30℃至80℃的宽温度范围内可稳定工作，低温环境下仍保持柔韧性，高温环境下不易老化，户外长期暴露也能抵御紫外线、氧和臭氧的侵蚀，避免龟裂与褪色。值得一提的是，它还符合FDA 21 CFR 177.2600食品接触标准及NSF 61水接触材料认证，拓展了在卫生敏感领域的应用可能。

加工便捷性是巴斯夫1164D50获得市场青睐的另一重要原因。该材料具备优异的加工流动性，熔体流动速率（MFR）达18g/10min（200℃/10kg），相比同系列高硬度产品提升约20%，注塑成型时填充效率更高，可轻松应对薄壁、多腔体、细小密封槽等复杂精密结构的成型需求。除注塑工艺外，它还兼容挤出、压延等多种成型方式，加工窗口宽，易于控制工艺参数。只需在加工前于85-95℃环境下烘干4-6小时，确保含水率≤0.1%，即可避免水解气泡问题；模具温度控制在30-60℃时，还能进一步提升制品光泽度，满足不同外观设计需求。产品以本色颗粒形式供应，便于后续着色加工，且在原始包装条件下可储存一年，为生产备货提供了便利。

凭借全面的性能优势，巴斯夫1164D50的应用场景覆盖多个核心工业领域与消费市场。在汽车工业中，它可用于仪表盘支架、门板卡扣等内饰结构件，后视镜外壳、门把手装饰件等外饰件，以及油管接头、传感器外壳等发动机周边部件，既能保证结构稳定，又能耐受高温、机油与冷却液的侵蚀。消费电子领域，其高耐磨、抗冲击的特性使其成为智能手机中框、智能手表表壳、充电器外壳的理想选材，有效提升设备抗摔性与使用寿命。

在工业制造领域，该材料可用于工业齿轮、轴承套、输送带滚轮等传动承载部件，承受高速运转中的摩擦与压力；也可制作工业硬管、管道接头等配件，确保压力环境下不形变。运动与休闲领域，它被广泛应用于滑雪杖手柄、自行车脚踏板外壳、行李箱滚轮等部件，凭借优异的阻尼特性吸收冲击力，提升使用体验；户外露营装备的支架配件、桌椅连接件等也能借助其耐候性实现长期稳定使用。此外，其食品与水接触认证资质，还使其在食品加工设备密封件、饮用水管配件等领域具备应用潜力。

从高端制造到日常消费，从严苛工业环境到卫生敏感场景，巴斯夫TPU 1164D50以“高性能、高可靠、易加工”的核心优势，构建了全面的应用价值体系。无论是追求精密制造的电子企业、注重耐用性的汽车厂商，还是需要稳定工况的工业客户，都能从这款材料中获得适配的解决方案。作为巴斯夫Elastollan®系列的**产品之一，1164D50不仅是材料性能的集中体现，更彰显了高端TPU材料在推动制造业产品升级中的核心作用。