拖令随行扁平电缆 24*1.0mm （耐油 耐弯曲 抗拉 耐磨 ）

艾普达电缆深耕工业移动传输领域，专为拖令系统定制研发的24*1.0mm拖令随行扁平电缆，以“耐油、耐弯曲、抗拉、耐磨”四大核心优势，精准匹配拖令小车、起重机、龙门吊等设备的随行移动工况，为设备提供稳定可靠的动力与控制信号传输保障。产品采用特种改性材料与强化结构设计，24芯1.0mm²精准规格适配多元传输需求，可从容应对室内车间、户外港口、矿山工地等复杂恶劣环境，广泛应用于各类拖令传动系统，是拖令设备安全高效运行的核心配套线缆方案。

一、产品核心概述

艾普达24*1.0mm拖令随行扁平电缆，是专为拖令系统频繁往复移动、悬挂随行场景设计的特种传输电缆，核心定位“24*1.0mm精准规格+耐油耐磨抗拉耐弯曲”。产品通过优化扁平结构布局与针对性材料选型，在实现极小安装空间占用的同时，精准解决常规电缆在拖令随行中易磨损、易断裂、耐油性能差、弯曲寿命短的行业痛点。24芯1.0mm²的规格设计，可集成动力线与控制线功能，适配拖令设备多回路传输需求，兼顾固定敷设与动态随行双重安装场景，保障复杂工况下的传输稳定性。

二、产品结构说明

依托先进的材料技术与精密制造工艺，电缆各结构层协同优化，精准匹配拖令随行动态工况，确保耐油、耐弯曲、抗拉、耐磨及传输稳定等性能全方位达标：

电缆导体：采用多股精绞无氧裸铜丝，严格遵循VDE 0295 CLASS 5或6类标准，单芯导体截面精准控制为1.0mm²；无氧铜材质导电性能优异，多股精绞短节距绞合结构最大化提升电缆柔性，确保在拖令系统频繁弯曲、拖拽中不易断裂，保障24芯传输的连续性与稳定性；可按需定制镀锡铜丝导体，提升抗腐蚀性能；

电缆绝缘：采用特制高强度混合改性弹性体材料绝缘，绝缘层均匀致密，介电强度高，有效隔绝24芯线间信号干扰，保障控制信号传输纯净度；材料本身具备良好的耐温、阻燃与抗老化性能，适配拖令设备长期动态运行需求；

芯线结构：采用一字型优化排列设计（24芯适配一字排列，节省安装空间），芯线标识清晰，采用黑色线芯白色数字编码区分，标配1根黄/绿双色接地保护线；内置高强度镀锌抗拉钢丝绳或芳纶纤维抗拉元件，形成专用承力系统，大幅提升电缆抗动态拉伸性能，适配拖令随行悬挂工况；

绕包防护：采用柔性无纺布带或聚酯带绕包，兼具缓冲与绝缘防护作用，减少24芯线与护套层、抗拉元件的摩擦损伤，提升电缆结构整体性与稳定性；

外护套：采用特殊改性弹性体丁腈或进口PUR（TPU）聚氨酯材料，融合超强耐磨、耐油、耐候、抗撕裂等核心特性；护套经高压成型工艺制造，表面光滑，适配与拖令轨道、小车的长期摩擦；颜色标准配置为黑色（RAL9005），可按需定制灰色（RAL7001）、橙色（RAL2003）等颜色；

屏蔽结构（可选）：配备高抗弯镀锡铜丝编织屏蔽层，屏蔽密度≥85%，能有效抵御外部电磁干扰，防止内部信号外泄，适配拖令系统中精密控制信号传输场景，保障24芯复杂传输链路的信号稳定。

三、产品核心参数

产品型号：拖令随行扁平电缆；

产品规格：24*1.0mm²；

额定电压：0.6/1KV；

测试电压：3500V/5min；

使用温度范围：弹性体护套：-10℃至+80℃（移动安装）；PUR护套：-30℃至+90℃（移动安装）；宽温域型号可定制：-40℃至+90℃；

弯曲半径：移动安装≥8×D（D为线缆外径）；

弯曲寿命：20-50次/分钟往复频率下，弯曲寿命＞500万次，远超行业常规标准，确保拖令系统长期频繁运行需求；

阻燃等级：符合IEC 60332-1标准及VDE B类测试标准；

耐油性能：PUR护套经IRM902油70℃×168h测试，抗张强度变化率≤30%，适配重油污工业环境；弹性体护套适配常规油污场景；

抗拉强度：内置抗拉元件，可承受≥20N/mm²的拉伸载荷，满足拖令随行悬挂及拖拽工况需求；

耐候性能：具备优异抗UV、耐日光老化、耐盐雾腐蚀性能，适配户外港口、海岸边等恶劣环境；

符合认证：CE、RoHS（无有害物质）；

绝缘电阻：≥10MΩ/km（20℃）。

四、产品核心特性

精准规格适配：24*1.0mm²标准规格，可同时满足多回路动力供应与控制信号传输需求，无需多根电缆并行敷设，大幅简化拖令系统布线；

超强耐油特性：PUR护套具备zhuoyue的耐油性能，可耐受各类液压油、机械油侵蚀，适配港口、钢厂、矿山等重油污工况；

高柔性耐弯曲：多股精绞导体+一字型扁平结构设计，弯曲半径小，弯曲寿命超500万次，在拖令系统频繁往复移动中不断芯、不裂皮；

强化抗拉设计：内置高强度镀锌钢丝绳或芳纶纤维抗拉元件，形成独立承力体系，能从容应对拖令随行的悬挂拖拽与动态拉伸载荷，避免电缆断裂；

jizhi耐磨性能：改性弹性体/PUR护套质地坚韧，耐磨性能优异，可有效抵御与拖令轨道、小车的长期摩擦损伤，延长使用寿命；

全环境适配：护套具备耐UV、耐高低温、耐盐雾腐蚀特性，可适应室内车间、户外港口、矿山工地、冶金厂区等复杂恶劣工况；

稳定传输保障：优化的芯线绝缘与排列结构，配合可选的高密度屏蔽层，信号传输抗干扰能力强，导电性能稳定，确保拖令设备控制指令精准传达，避免设备误动作。

五、典型应用场景

艾普达24*1.0mm拖令随行扁平电缆，凭借“耐油耐弯曲抗拉耐磨+精准规格”的综合优势，广泛应用于各类拖令系统移动供电与信号传输场景：

起重机械领域：桥式起重机（行车）、门式起重机、龙门吊等设备的拖令小车随行供电与控制信号传输；

港口码头场景：港口起重机、集装箱装卸设备、岸桥、场桥等户外拖令系统，耐受盐雾、油污与暴晒环境；

物流仓储领域：自动化立体仓库中的堆垛机、穿梭车等设备的拖令随行传输链路；

冶金矿山领域：炼钢厂、轧钢厂的行车拖令系统，矿山挖掘机、堆取料机的移动供电线缆，适配高温、油污、粉尘环境；

其他拖令场景：大型舞台机械升降系统、台架式运送器、快速输送系统等需要频繁往复移动的拖令设备。

六、安装与注意事项

为确保电缆性能充分发挥，适配拖令系统的特殊安装与运行工况，安装与使用时请遵循以下要点：

电缆敷设不可扭转，尤其是拖令小车随行安装时，需从电缆卷筒或电缆盘上旋转展开，必要时先悬挂展开后再敷设，避免扭转应力损伤芯线与抗拉元件；

严格遵循最小弯曲半径要求（≥8×D），不可强迫电缆在小于规定半径的空间内弯曲或拖拽，避免损伤导体与绝缘层；

电缆在拖令内应平直铺设，使用专用分隔片与固定夹将电缆与气管、油管等有效隔离，避免相互摩擦损伤；电缆两端在拖令外需留出缓冲长度，并牢固固定，防止应力传递到连接点；

悬挂随行敷设时，需确保电缆自由垂吊，避免与设备尖锐部件接触，可加装防护套减少摩擦；多根电缆并行敷设时，需保持间距，避免相互缠绕；

确保电缆在拖令行程内完全自由移动，不可存在卡滞或强制拖拽情况；长期使用后建议定期检查电缆外观、护套磨损及抗拉元件状态，若发现损伤需及时更换；

选型时需明确拖令行程长度、运行速度及环境介质（如是否为重油污、低温），以便匹配最优护套材质与抗拉结构；户外使用时，建议选用PUR护套型号，提升耐候性能。