滑车拖令电缆（扁平电缆YFFB)

艾普达APDFLEX®系列滑车拖令专用YFFB扁平电缆，是专为滑车拖令系统高频往复运动场景量身定制的柔性传输电缆。产品采用优化的扁平结构设计与特种材料组合，精准适配滑车拖令系统的悬挂拖拽、往复移动及空间受限工况，具备优异的耐弯曲、抗拉、耐磨性能，为起重机、自动化生产线等设备的滑车拖令系统提供稳定可靠的电力与信号传输保障。

导体：采用多股精绞退火无氧铜丝，符合VDE 0295 CLASS 5标准，短节距退扭绞合工艺搭配束丝优化设计，既保障zhuoyue的导电性能（20℃导体电阻≤0.061Ω/km），又赋予电缆超高柔性，适配滑车拖令高频往复弯曲需求，同时有效降低导体疲劳断裂风险；

绝缘：选用高强度改性聚氯乙烯（PVC）或特种交联聚乙烯（XLPE）材料，绝缘性能优异，介电强度≥20kV/mm，耐老化、抗开裂能力突出，能有效隔绝芯线间信号干扰，且可抵御工业环境中的潮气、粉尘侵蚀，保障绝缘层长期完整性；

芯线结构：采用一字型扁平紧密排列设计，多芯（动力芯+控制芯可选）对称分布，精准控制电缆宽度与厚度，极大节省滑车拖令系统的安装空间，同时优化电缆弯曲应力分布，减少往复运动中的摩擦阻力，提升运动灵活性；

护套：采用优质聚醚型聚氨酯（PUR）材料，具备zhuoyue的耐磨、耐油、耐候性能，护套颜色默认黑色（RAL9005），可定制橙色警示色，能有效抵御滑车拖令系统中的机械摩擦、工业油污及紫外线老化，耐磨指数≤150mm³（DIN 53516）；

加强防护：导体束中心或电缆两侧可选内嵌高强度凯夫拉纤维或镀锌钢丝加强芯，形成均衡承力结构，提升电缆抗拉强度，避免滑车拖令悬挂拖拽过程中因拉力导致的芯线损伤，同时可选镀锡铜丝编织屏蔽层，增强抗电磁干扰能力。

超高柔性耐弯曲：依托CLASS 5类粗铜丝短节距绞合结构与扁平设计，移动安装弯曲半径仅为电缆厚度的6~8倍，可承受≥200万次往复弯曲循环，在滑车拖令高频运动中不断芯、不裂护套，动态使用寿命远超普通圆电缆；

优异抗拉性能：可选内嵌凯夫拉纤维或镀锌钢丝加强芯，电缆断裂拉力≥10kN，可稳定承受滑车拖令系统的悬挂重量与拖拽过程中的瞬时拉力，避免导体拉伸断裂，保障传输连续性；

zhuoyue耐磨耐候：PUR护套耐磨性能是普通PVC护套的3-5倍，可有效抵御与滑车导轨、拖令支架的长期摩擦；具备优良的耐UV、耐高低温性能，使用温度范围-20℃~+80℃，适配室内外各类工业环境；

抗干扰性能优异：可选镀锡铜丝编织屏蔽层（屏蔽覆盖率≥90%），屏蔽效能≥85dB（10-1000MHz），能有效抵御工业现场多设备协同作业产生的电磁干扰，保障控制信号传输稳定精准；

安全可靠：符合IEC60332-1阻燃标准，遇火可有效抑制燃烧蔓延；经过3500V/5min交流耐压测试无击穿，常温及恶劣环境下绝缘性能稳定，同时扁平结构便于散热，降低过载发热风险。

型号规格：YFFB扁平电缆（芯数2-61芯可选，导体截面0.75-50mm²）；

额定电压：Uo/U 0.45/0.75kV 或 0.6/1kV（符合GB/T 5013.1标准）；

测试电压：3500V/5min（AC）；

使用温度范围：移动安装-20℃~+80℃，固定敷设-30℃~+90℃；

弯曲半径：移动安装6~8×D（D为电缆厚度），固定敷设5×D；

导体标准：多股精绞无氧铜丝，符合VDE 0295 CLASS 5；

符合认证：CE（2014/35/EU）、RoHS 3.0、IEC60332-1阻燃标准；

断裂拉力：≥10kN（带加强芯款）；

耐磨性能：耐磨指数≤150mm³（DIN 53516）。

本产品专为滑车拖令系统设计，核心应用于需要高频往复运动、悬挂拖拽及精准传输的工业设备场景，典型包括：

起重机滑车拖令系统：适配桥式起重机、门式起重机、悬臂起重机的滑车拖令装置，为大车行走、小车运行及起升机构提供电力与控制信号传输，耐受高频往复运动与悬挂拖拽；

自动化生产线：适用于自动化装配线、输送线的滑车拖令系统，电缆随滑车同步往复运动，精准传输控制信号与动力，适配车间狭小安装空间与复杂运动轨迹；

智能仓储设备：适配立体仓库堆垛机、穿梭车的滑车拖令装置，在高频启停、快速移动工况下，保障电力稳定供应与位置检测信号精准传输；

港口码头设备：适用于港口起重机、装卸设备的滑车拖令系统，耐候、耐盐雾、耐磨性能优异，可在户外高湿度、多粉尘环境下长期稳定工作。