PUR电动铲运机电缆介绍解析-上海艾普达

艾普达PUR电动铲运机电缆，是专为矿山井下、隧道掘进等恶劣环境下电动铲运机设备量身研发的专用动力传输线缆，作为专业矿用特种电缆制造商，艾普达深耕矿用移动设备线缆领域近20年，产品堪称电动铲运机高强度作业的“动力命脉”。产品采用高柔性抗扭绞合导体与进口特种改性聚氨酯（PUR）材料组合设计，通过双护套加强结构、核心抗拉元件集成及护套配方专项升级，兼具jizhi的耐磨抗碾压、高强度抗拉抗扭转、耐油耐腐、耐低温及阻燃防爆等核心特性，精准对接1-6立方各类电动铲运机的动力供电需求。电缆针对井下作业时的频繁拖拽卷绕、碎石冲击碾压、油污侵蚀、潮湿多尘及高低温波动等严苛工况专项研发，彻底解决普通电缆易磨损断裂、抗拉力不足、低温脆裂、使用寿命短的行业痛点，为电动铲运机24小时不间断高效作业提供稳定可靠的动力保障。

艾普达PUR电动铲运机电缆核心产品系列包括：

● 标准型PUR电动铲运机电缆（450/750V，适配1-3立方常规井下电动铲运机动力传输）

● 双护套加强型铲运机电缆（内弹性体+外PUR双护套，集成凯夫拉抗扭层，适配碎石密集冲击工况）

● 耐低温型铲运机电缆（-50℃~+90℃宽温域，适配高寒地区矿山井下作业）

● 卷筒专用型铲运机电缆（优化卷绕弯曲性能，适配长行程卷筒收放系统）

● 高抗拉型铲运机电缆（镀锌钢丝绳+凯夫拉双重抗拉，适配长距离拖拽作业）

● 加强防水型复合电缆（IP68级防水，内护套+外PUR双层防水结构，适配浸泡工况）

● 耐强酸碱型复合电缆（特种耐酸碱PUR护套，适配高浓度酸碱环境）

● 耐低温型复合电缆（-40℃~+90℃宽温域，适配高寒地区恶劣环境设备）

● 双层屏蔽型复合电缆（铝箔绕包+镀锡铜丝编织双层屏蔽，适配强电磁干扰环境）

内 导 体：采用多股精绞成束超细无氧裸铜丝（可定制镀锡防氧化处理），严格遵循VDE 0295/IEC 60228 Class 6类导体标准，针对电动铲运机频繁卷绕拖拽工况优化单丝直径与绞合工艺，采用极小节距退扭束绞工艺（绞合节距≤20mm），确保导体具备jizhi的高柔性与抗疲劳性能，可抵御铲运机前进、平移、回收过程中产生的反复机械应力与扭转力；导体足方设计，导电性能优异（20℃时铜导体电阻率≤0.017241Ω・mm²/m），足截面保障动力传输充足，压降损耗小，从根源上避免卷绕拖拽过程中断芯风险，保障动力传输持续稳定；

绝 缘 层：选用特制优质高强度阻燃弹性体材料，经矿用井下工况专项优化，具备优异的绝缘强度、抗开裂性与耐环境应力开裂能力，可有效抵御井下潮湿渗透、油污侵蚀及弯曲挤压摩擦损伤；采用高精度挤包工艺，绝缘厚度均匀致密（绝缘厚度≥1.2mm），在恶劣井下环境下绝缘性能稳定，无漏电风险；线芯标识清晰规范，≤5芯采用彩色绝缘层区分（符合VDE 0293-308标准），6芯及以上采用黑色芯线标注白色数字编码，3芯及以上标配黄/绿双色接地线，颜色鲜明不易褪色，便于井下狭小空间布线识别与后期维护，提升安装安全性与便捷性；

集合结构：采用无扭力优化短节距成缆设计，线芯有序分层绞合（绞合节距≤45mm），有效平衡电缆柔性与结构稳定性；芯线间隙填充高柔性聚酯纱+TPE弹性体缓冲材料，紧密包裹线芯，既有效吸收铲运机作业时的振动冲击应力，减少芯线间摩擦损耗，又能阻挡井下潮气渗透；成缆外层包裹高强度聚酯无纺布包覆层，进一步固定线芯结构，避免因高频卷绕运动导致的芯线滑移、跳股问题，保障电缆结构稳定与电气性能完整性；

抗拉抗扭元件（标配/定制）：标准款在成缆中心集成高强度芳纶纤维（凯夫拉）抗拉承力元件，整体抗拉强度≥25N/mm²，可有效承载电缆自身重量及长距离拖拽、卷绕过程中产生的轴向拉力，防止电缆拉伸变形与芯线断裂；双护套加强型在内外护套间增设凯夫拉抗扭编织层，有效化解扭转应力，避免电缆使用过程中打扭变形；长行程拖拽（＞80米）或重负载场景可升级为镀锌软钢丝绳抗拉元件，抗拉强度提升至≥40N/mm²，适配大型铲运机长距离作业需求；

屏蔽层（可选/升级）：针对井下有变频设备的复杂工况，可配置镀锡铜丝高密度编织屏蔽层，屏蔽密度≥85%；强电磁干扰环境可升级为铝箔麦拉绕包（覆盖率≥98%）+镀锡铜丝编织（覆盖率≥95%）双层屏蔽结构，屏蔽层与导体、护套结合紧密，卷绕弯曲过程中性能稳定，不脱落、不断丝；可有效抵御变频器、大功率电机等设备产生的强电磁干扰（EMI），防止动力传输波动，保障电动铲运机运行平稳，避免设备误动作；

外 护 套：采用进口特种改性聚氨酯（PUR）材料，经电动铲运机工况专项配方优化，部分型号采用内弹性体缓冲+外PUR耐磨的双护套结构，抗机械损伤能力翻倍；外护套具备jizhi的高强度耐磨性、抗撕裂性与抗碾压性，耐磨性是普通橡胶电缆的5倍、PVC电缆的10倍，可有效抵御井下碎石、矿渣的冲击割伤、地面拖拽摩擦及设备碾压损伤；具备优异的耐水解、耐油、耐酸碱盐雾性能，可抵御井下潮湿、油污及矿尘侵蚀；护套采用高精度挤压成型工艺，表面平整光滑，可减少卷绕拖拽阻力；标准颜色为黑色或黄色（高辨识度，提升井下作业安全），可按需定制其他颜色；

额定电压：450/750V~0.6/1KV（参照DIN VDE 0245、IEC 60245标准），精准匹配1-6立方各类电动铲运机驱动电机供电需求，适配井下电动铲运机动力传输系统；

测试电压：2500V~4000V/5min（参照VDE 0472标准），无击穿现象，绝缘性能可靠；具备良好的防潮密封性能，即便在井下长期潮湿环境使用后仍能保持稳定绝缘效果，保障井下作业用电安全；

绝缘电阻：≥500MΩ・km（20℃），绝缘性能优异，远高于常规电缆标准，有效避免井下潮湿环境下的漏电风险，保障作业人员与设备安全；核心电气参数适配电动铲运机动力传输需求，确保动力输出稳定，无明显压降；

--- 动态移动安装（卷绕/拖拽）：弯曲半径为8×D（D为电缆外径），特殊定制款可降至6×D；固定安装：弯曲半径为4×D，完美适配电动铲运机卷筒收放、频繁拖拽工况（移动速度≤6m/s），卷绕拖拽过程中无卡顿、无应力集中、不扭结，可适应铲运机多角度作业需求；

工作温度：动态应用（卷绕/拖拽）-40℃~+90℃；固定应用 -50℃~+90℃，宽温域精准适配各类矿山环境，低温下仍保持良好柔性，无脆裂风险，高温、高湿、多油污环境下不软化变形，适配北方高寒矿山与南方湿热隧道作业；

动态运动特性：可承受高频次循环卷绕弯曲寿命≥50万次（弯曲半径=8×D，运动频率15-35次/min），能适配电动铲运机高强度不间断作业需求，无断芯、鼓包、裂皮风险，PUR护套不易磨损、不老化，确保动力传输持续稳定；双护套款抗碾压性能优异，局部轻微破损不影响整体使用，可降低维护成本；

阻燃特性：参照VDE 0472-804部分B类测试标准及IEC 60332-1标准，通过不延燃试验，垂直燃烧无滴落，具备优异阻燃效果，在矿山井下等密闭易燃易爆环境中可有效降低火灾风险，提升作业安全性；

认证资质：通过CE、RoHS环保认证、ISO9001质量体系认证，符合GB/T 5023、JB/T 8734矿用电缆行业标准，可提供国家电线电缆质量检验检测中心“弯曲疲劳+耐磨性能+抗拉强度+阻燃性能”四重检测合格报告，适配各类电动铲运机设备安全规范，所有出厂产品均经过严格全检；

1、可根据客户需求定制1-6立方不同型号电动铲运机适配规格，导体截面覆盖1.5mm²~50mm²，芯数覆盖3芯~6芯，支持动力芯+控制芯集成设计，适配电动铲运机动力供电与辅助控制一体化传输需求；可按需定制单护套、双护套等不同结构类型，满足不同井下工况需求；

2、可根据客户要求调整黄-绿双色接地线规格、芯线标识方式及护套颜色；芯线标识清晰规范，井下恶劣环境下不易褪色，便于井下狭小空间布线施工与后期维护；建议电缆敷设时预留适当卷绕拖拽余量，避免过度拉伸，卷绕路径尽量避开尖锐岩石棱角，可搭配防护套管使用，进一步延长使用寿命；

4、支持全工况定制，可根据具体矿山环境（温度等级、碎石密集度、拖拽距离、卷绕行程）、电动铲运机型号等需求，定制护套材质、屏蔽结构、抗拉抗扭元件及芯线组合，适配各类特殊恶劣工况的电动铲运机设备；标准长度为50/m，可定制特殊长度，采用大型重型盘装（≥100kg）包装，便于井下直接安装使用，批量采购可享厂家直供优惠；

● 超强耐磨抗碾压：进口PUR护套或双护套结构，耐磨性能优异，可抵御井下碎石冲击、地面拖拽摩擦及设备碾压，适配矿山恶劣环境；

● 高柔性抗扭抗疲劳：Class 6类超细绞合导体+优化成缆结构，搭配凯夫拉抗拉抗扭层，弯曲半径小，卷绕寿命长，完美适配电动铲运机频繁卷绕拖拽工况；

● 精准动力传输：足方导体+优质绝缘，450/750V~0.6/1KV额定电压，动力传输充足稳定，压降小，保障电动铲运机高效运行；

● 全场景耐候：-50℃~+90℃宽温域，耐油耐酸碱耐潮湿，适配高寒、湿热等各类矿山井下环境；

● yuantouchangjia保障：作为矿用特种电缆yuantouchangjia，拥有完整的PUR电动铲运机电缆生产产线与专业研发技术团队，常规规格大量现货供应，工程师团队24小时内可出具针对性矿山工况选型方案，定制产品交货期短至5-7天，全国物流快速配送，批量采购性价比优势显著；