TPEE SKYPEL® G140D 韩国SK：高性能弹性体

TPEE SKYPEL® G140D 韩国SK：高性能弹性体的全能之选

在高端热塑性弹性体领域，韩国SK集团旗下的SKYPEL®系列始终以卓越性能树立行业**。其中，TPEE SKYPEL® G140D作为通用注塑级的明星产品，凭借均衡的力学性能、优异的环境耐受性和灵活的加工适配性，成为汽车、运动器材、工业制造等多个领域的优选材料，完美诠释了“聚酯刚性与橡胶弹性的精准融合”。

品牌背书：巨头品质的坚实保障

韩国SK集团作为****的化工与新材料巨头，凭借自主研发的连续聚合工艺，赋予SKYPEL®系列TPEE（热塑性聚酯弹性体，又称TPC-ET）与生俱来的品质优势。该系列产品全面通过ISO 9001、ISO 14001等国际认证，严格符合RoHS、REACH等环保标准，从生产源头确保了材料的安全性与稳定性。依托SK集团全球化的供应链体系，SKYPEL® G140D在国内拥有稳定的供货渠道，可快速响应各类批量生产需求，为企业生产效率提供有力支撑。

核心特性：均衡性能适配多元场景

SKYPEL® G140D属于中低硬度通用注塑级TPEE，邵氏硬度达D40，其核心优势源于独特的嵌段共聚物结构——由高结晶度的聚丁烯对苯二酸盐硬段与无定形的聚醚乙二醇软段精准配比而成，兼具“四高一耐”的核心特质，同时实现了弹性与刚性的完美平衡。

高耐疲劳性：在反复受力或振动环境下表现卓越，经测试可承受10⁷次循环无断裂，能有效延长终端产品的使用寿命，特别适配长期动态受力场景。

优异耐油性与化学稳定性：对IRM 903油浸泡72h的体积变化≤5%，可耐受燃油、润滑油、弱酸弱碱等常见化学介质，同时具备良好的抗水解性，适合潮湿或接触油液的工作环境。

宽温域适应性：长期使用温度覆盖-50℃~120℃，在低温环境下不脆化，高温环境下性能稳定，可应对不同地域、不同工况的环境挑战。

良好耐候抗UV性：添加紫外线稳定剂，经氙灯老化1000h性能保持率≥85%，长期暴露于户外紫外线或臭氧环境中不易降解，适配户外用品制造需求。

加工便捷性：熔体流动性均衡，可适配注塑、挤出、压延等多种加工方式，模具填充完整且产品表面光洁度高，能有效缩短成型周期，减少后续加工打磨工序。同时具备良好的可回收性，符合绿色制造趋势。

关键技术参数：精准匹配生产需求

以下核心技术参数为产品选型与加工调试提供精准依据（数据源自韩国SK官方标准）：

参数项目

技术指标

邵氏硬度	D40
拉伸强度	≥28MPa（典型值30MPa）
断裂伸长率	≥600%
密度	1.15g/cm³
熔点	约190℃
玻璃化转变温度	-40℃
熔融指数（220℃/2.16kg）	18g/10min
加工温度范围	180-200℃
预干燥条件	70℃下干燥4小时

多元应用场景：赋能多行业创新升级

SKYPEL® G140D的均衡性能使其适配从精密电子到工业机械的广泛应用场景，成为连接材料与终端产品的核心纽带：

汽车行业：凭借优异的耐疲劳性和抗冲击性，广泛用于汽车悬挂衬套、内饰软质卡扣等部件，在长期振动环境下仍能保持结构稳定，延长汽车零部件的使用寿命；同时其耐油性可适配部分燃油系统周边密封件。

运动器材领域：因良好的弹性回复率和触感，成为运动鞋中底、高尔夫球表皮层等产品的理想材料，既能提供出色的缓冲减震效果，又能保障运动过程中的支撑性与舒适度。

工业制造领域：耐化学性与密封性使其适用于工业密封垫圈、齿轮、轴承座等部件，可在接触油液、弱酸弱碱的工况下稳定工作，提升工业设备的运行可靠性。

电子电器领域：适配电子开关按键、数据线护套、消费电子保护套等精密部件，其优异的绝缘性和耐弯折性（10万次弯折后性能稳定），能有效保护内部结构，提升产品耐用性。

其他领域：还可用于医疗器械（如轮椅配件、康复器械外壳）、户外用品（如帐篷支架）等，环保无有害物质释放的特性的同时，耐候性可抵御自然环境侵蚀。

加工与供应保障：省心高效的合作体验

SKYPEL® G140D以粒子形式供应，常规包装为25Kg/袋，便于存储与运输。加工过程中只需遵循标准预干燥和温度控制要求，即可实现稳定成型，适配多数现有塑料加工设备，无需大规模改造生产线。作为品牌授权供应体系的核心型号，该产品原厂原包供应，仓库常备现货，支持免费寄样验证，同时配备专业技术团队提供加工工艺咨询，助力企业快速完成材料选型与生产调试。

从汽车工业的精密部件到日常使用的运动器材，TPEE SKYPEL® G140D以“均衡性能、多元适配、品质稳定”的核心优势，成为高端弹性体材料的优选方案。依托韩国SK集团的技术积淀与完善的供应链保障，它不仅为企业提供了可靠的材料支撑，更助力终端产品实现性能升级与价值提升。