粘接性TPE 吉力士Versaflex™ OM 3060-1

美国吉力士Versaflex™ OM 3060-1 TPE：高性能透明弹性材料的全能应用方案

在热塑性弹性体（TPE）领域，美国吉力士（GLS）凭借精准的配方研发与严苛的品质控制，打造出多款适配高端制造需求的材料。其中，Versaflex™ OM 3060-1作为一款专注于包覆成型的透明TPE材料，凭借优异的粘接性能、医疗级安全合规性及灵活的加工特性，成为跨行业高端制品升级的优选材料，为医疗、电子、消费等领域提供兼具质感与性能的解决方案。

核心特性：集透明质感与多元优势于一体

Versaflex™ OM 3060-1的核心竞争力源于其多维度的性能平衡，既保留了TPE材料的弹性优势，又针对性优化了包覆成型与安全合规属性，关键特性如下：

1. 高透明性与细腻触感双重加持

该材料呈现清晰透明外观，无明显雾度，能完美适配对视觉效果有要求的制品场景，同时具备类橡胶的柔软触感，上手温润舒适，可显著提升终端产品的握持体验与高端质感。其邵氏硬度为59A（ASTM D2240标准测试），硬度适中，兼具一定弹性与结构稳定性，能承受反复形变而不易断裂。

2. 超强包覆粘接能力，适配多基材复合

作为专为包覆成型设计的材料，Versaflex™ OM 3060-1对多种工程塑料基材展现出优异的粘接性能，可牢固贴合PC、ABS、PC/ABS、PC/PETG及PC/PBT等常见基材，无需额外预处理即可实现紧密结合，有效避免使用过程中出现剥离、脱落问题，为多材料复合制品提供可靠保障。

3. 医疗级安全合规，适用高卫生要求场景

材料通过多项国际安全认证，符合USP Class VI、ISO 10993 Part 4/5等医疗行业标准，同时满足FDA相关要求及RoHS合规性，无有害添加剂，生物相容性优异，可安全用于与人体接触的医疗配件及食品接触类制品，从源头保障产品安全性。

4. 加工性能优异，兼顾效率与环保

支持注塑成型与挤出成型两种主流工艺，加工稳定性强，熔体流动性优异（200℃、11200 sec⁻¹条件下表观粘度为13.0 Pa·s），能精准填充复杂模具型腔，减少废品率。同时，可添加高达20%的洁净回收料且性能损失极小，边角料可回收再利用，既降低生产成本，又契合环保生产理念。此外，材料具备良好的着色性，可通过适配色母料调整外观，满足个性化设计需求（需注意避免使用PVC基色母料，以防影响粘接性能）。

5. 均衡物理性能，适配多元工况

经ASTM标准测试，材料密度为0.900 g/cm³，轻量化优势明显；拉伸强度达4.50 MPa，断裂伸长率560%，具备出色的韧性与抗形变能力；撕裂强度31.5 kN/m，耐磨耐损耗；压缩**变形率33%（23℃、22小时条件下），长期使用后仍能保持原有形态与性能。同时具备良好的耐低温、抗臭氧及抗紫外线性能，可适应户外及低温工况，阻燃等级达UL 94 HB级，安全性能进一步提升。

多元应用场景：赋能多行业产品升级

依托全面的性能优势，Versaflex™ OM 3060-1的应用场景覆盖医疗、电子、消费、汽车等多个领域，成为高端制品的核心材料选择：

医疗健康领域

凭借医疗级合规性与柔软触感，可用于制造医用导管、仪器手柄、密封垫圈、防毒面罩配件、输液器连接件等产品，既能保障与人体接触的安全性，又能提升操作舒适度与握持稳定性。

电子电气领域

适配透明配件需求，可用于电子连接器、开关防护套、线缆护套、智能设备按键包覆、鼠标手柄软胶等，兼具绝缘性、防滑性与外观质感，同时能与PC、ABS基材紧密结合，提升产品耐用性。

消费日用品领域

适合制造透明或半透明制品，如牙刷柄软胶包覆、刀具手柄、餐具防滑垫、冰格、花洒头配件、背包底座等，既满足日常使用的柔韧性需求，又能通过着色设计打造多样化外观。

汽车与运动器材领域

可用于汽车挡泥板、排挡罩、门窗密封条、方向盘软胶包覆、脚踏板防滑层，以及运动器材手柄（高尔夫球杆、球拍）、潜水装备配件（蛙镜、呼吸管）等，能承受长期使用中的摩擦与形变，同时适配户外复杂环境。

加工操作要点

为最大化发挥材料性能，加工过程中建议遵循以下要点：温度控制方面，料筒后部177-216℃、中部182-221℃、前部193-232℃，射嘴温度204-243℃，模具温度保持21.1-32.2℃；背压控制在0.517-1.21 MPa，螺杆转速75-125 rpm；通常无需干燥处理，但需提前检查材料湿度；机器闲置8-10分钟以上时建议排空机筒，避免材料性能受影响。

总结

美国吉力士Versaflex™ OM 3060-1 TPE以“透明质感+强劲粘接+医疗合规+高效加工”的综合优势，打破了传统弹性材料在性能与场景适配中的局限，为各行业高端制品提供了兼具安全性、耐用性与设计灵活性的材料解决方案。无论是医疗领域的安全需求、电子领域的精密适配，还是消费领域的质感升级，这款材料都能精准匹配需求，成为推动产品创新升级的核心支撑。