出口欧盟必备｜EN 13870:2015+A1:2021 分份切割机安全卫生合规要点

一、风险警示：分份切割机合规核心标准

“某肉制品设备企业出口的分份切割机，因刀片防护联锁失效致操作人员手部划伤，同时刀组间隙残留肉类残渣滋生沙门氏菌，且接触部件重金属迁移量超标，最终引发产品召回”——这类事故直指分份切割机的安全与卫生核心短板。常州新维新机电检测技术服务有限公司强调，作为肉制品加工的关键设备，分份切割机必须严格遵循EN 13870:2015+A1:2021标准，2021年A1版本强化风险防控要求，是通过出口认证、守住肉制品安全底线、开拓欧盟市场的强制性准则，需同步配合出口食品生产企业境外注册要求方可通关。

核心提示：标准覆盖手动/自动装载式分份切割机，适用于带骨/不带骨肉类及类似产品分割，聚焦刀片防护与肉类接触卫生管控，是配合欧盟机械指令（2006/42/EC）、EC 1935/2004食品法规的出口必备依据，不含自动工业切片机（EN 16743）、带锯机（EN 12268）适用范围。

二、标准深度解析：安全与卫生双重刚性要求

EN 13870:2015+A1:2021针对分份切割机“刀片高速分割、直接接触生鲜/熏制/冷冻肉类、人机交互频繁”的特性，构建“机械安全+食品卫生”双重管控体系，覆盖设备全生命周期，防范刀片划伤、部件松脱等安全风险，杜绝微生物污染、重金属迁移等卫生隐患，适配肉制品加工厂、屠宰场、中央厨房等肉类预处理场景。

（一）安全要求：聚焦刀片作业全风险防控

刀片高速运转及肉类分割的特殊性，决定了安全防护的严苛性，标准及A1版本明确要求如下：

刀片防护与联锁：刀组配备固定+可调式防护罩，喂料漏斗设计需确保手无法接触旋转刀片，防护间隙符合“测试手指”验证要求；安全联锁装置需满足“防护开启即切断动力”，A1版本新增刀片防松脱结构评估，切割压力监测装置触发阈值需≤1.5倍额定负荷，防止刀片崩裂伤人。

控制与制动安全：1.1-1.5m高度设红色急停按钮，响应时间≤0.3秒，切断电源无自动重启功能；配备上锁/挂牌装置，操作面板设故障报警标识，标注安全操作规范，A1版本强化意外启动防护，需配备“保持运行”控制装置，释放后自动停机。

稳定性与电气安全：满载倾斜10°无倾覆风险，移动式机型刹车锁定后无滑移；电气系统符合EN 60204-1，漏电保护电流≤30mA，防护等级≥IP55，适配肉类加工潮湿多血水环境，电缆防拉脱，绝缘层耐温≥105℃，标识齐全清晰。

（二）卫生要求：严守食品接触洁净底线

材料与防污染管控：

材料合规：接触肉类的刀片、料斗、夹持器优先用304/316L不锈钢（EN ），刀片采用食品级高碳钢（EN 1.4034）；重金属迁移量需满足铅≤0.01mg/dm²、镉≤0.005mg/dm²，90℃高温清洗下无变形、无有害物质析出。

防污染要求：润滑部位全密封，润滑剂用H1级食品级产品，杜绝油污污染肉类；设备内角采用圆角设计，避免螺纹孔外露，密封件选用食品级硅橡胶（EN 14350-2），防止血水、残渣堆积滋生细菌。

结构与清洁要求：

结构设计：设备内腔无死角，焊缝满焊+抛光，表面粗糙度Ra≤0.8μm；刀片与料斗间隙≤2mm，设独立排水通道，排水坡度≥6°，防止血水积存，适配高压喷淋清洗。

清洁验证：刀组、夹持器可快速拆卸（≤5min），支持人工或CIP在线清洗；清洗后残留物≤5mg/m²，菌落总数≤10CFU/cm²，沙门氏菌、金黄色葡萄球菌不得检出，ATP生物荧光检测RLU值＜100。

（三）适用场景与核心禁忌

标准适用于电动驱动、通过刀片分离技术加工肉类的分份切割机，涵盖手动/自动装载式机型，适配生鲜、熏制、冷冻肉类分割。不适用于家用设备、防爆机型、自动工业切片机及带锯机，不涉及肉类后续加工设备；出口欧盟需同步满足企业注册、食品接触材料测试及CE标志认证要求。

三、新维新服务：分份切割机出口合规全流程保障

新维新针对EN 13870:2015+A1:2021标准，提供“检测-整改-认证”一站式服务，兼顾安全与卫生合规，适配A1版本升级要求：

全项检测：覆盖刀片防护、联锁有效性、电气安全等指标，及材料合规性、清洁度、微生物、ATP检测等卫生项目，出具欧盟认可的精准不合规报告。

定制整改：解读A1版本与旧版差异，优化刀片防护、防松脱结构及清洁设计，调整间隙参数，平衡合规性与切割效率。

认证护航：协助符合性验证，编制技术文件，对接欧盟合规审核渠道，指导境外注册与食品接触材料测试，助力设备快速通关并粘贴CE标志。

EN 13870:2015+A1:2021是分份切割机出口欧盟的“通行证”。若您面临认证、检测、注册材料准备难题，欢迎咨询新维新技术团队，获取一对一方案，助力设备畅通国际市场，守住肉制品安全防线！