DURACON® WR-01 CF2001/CD3068 特殊级 耐氯化水

DURACON® WR-01 CF2001/CD3068 特殊级 耐氯化水

DURACON® WR-01 by Polyplastics (Daicel) is a polyoxymethylene (POM) polyacetal grade. Possesses good mechanical & snap-fit properties and thermal stability. Offers superior moldability & good fuel-, chemical-, chlorinated water and grease resistance. DURACON® WR-01 is suitable for processing by injection molding. Used in industrial applications like water usage, light guide plates, automotive and mobile phones. Complies with UL certification and RoHS.
DURACON® WR-01 是由宝理塑料（大塚化学）生产的聚甲醛（POM）聚缩醛牌号。具有良好的机械性能、卡扣性能和热稳定性。提供优异的成型性，以及良好的耐燃油、耐化学、耐氯水和耐油脂性能。DURACON® WR-01 适用于注塑加工。应用于工业领域，如水处理、光导板、汽车和手机。符合 UL 认证和 RoHS 标准。

氯化水对传统工程塑料的隐性腐蚀机制

自来水厂普遍采用氯或次消毒，余氯浓度虽控制在0.3–4.0 mg/L，但其氧化性在温湿环境下被显著放大。普通POM材料主链含大量—CH₂—O—重复单元，在氯自由基攻击下易发生α-氢脱除，引发链式解聚；，残留催化剂（如三氟化硼络合物）与氯离子形成强配位，加速端基不稳定化。这导致传统POM在热水器阀体、净水器接头、泳池循环泵壳等部件中出现非线性脆化——表面无明显变色或膨胀，但冲击强度6个月内可衰减超60%，终突发性开裂。DURACON® WR-01并非仅靠添加受阻胺光稳定剂（HALS）或酚类抗氧剂应对表观老化，而是从分子链稳定性源头干预：CF2001为经特殊热处理与金属钝化工艺制备的高纯度共聚甲醛基料，CD3068则引入含硫杂环结构的协同稳定助剂，二者复配后使材料在50℃、2 ppm游离氯水环境中连续浸泡3000小时，端基乙酰基含量变化率低于8%，远优于行业常规牌号的35%以上波动。

双组分协同体系的结构化设计逻辑

WR-01的命名中“WR”即Water Resistance，“01”代表第一代氯化水专项解决方案，其核心在于CF2001与CD3068的不可分割性。CF2001并非单纯提高聚合度的基料，而是在缩聚阶段控制甲醛与二氧五环摩尔比，并采用梯度降温结晶工艺，使晶区厚度分布更均匀，减少氯渗透的微观通道；CD3068则非传统意义上的添加剂母粒，而是以纳米级分散的含苯并噻唑结构的有机金属络合物，其硫原子可优先与游离氯结合生成惰性氯化物，锌离子填充POM非晶区微孔，物理阻隔氯离子扩散路径。二者在熔融共混时发生原位配位反应，形成动态可逆的“自修复”界面层。实测显示，该体系在80℃氯水中的水解活化能提升至112 kJ/mol，较标准POM高出27 kJ/mol，这意味着温度每升高10℃，其寿命衰减速率仅为常规材料的1/3。

严苛工况下的实证性能边界

东莞市展羽塑胶原料有限公司联合国家塑料制品质量检验检测中心（广州）开展多维度加速试验：

动态循环测试：模拟家用净水器每日启停12次，水压0.1–0.6 MPa，50℃含氯水连续运行18个月，WR-01制件无尺寸变化、无应力白化，密封圈配合面摩擦系数稳定在0.18±0.02；

复合介质挑战：在含200 ppm Ca²⁺、Mg²⁺及0.5 ppm Cu²⁺的氯化水中浸泡，WR-01未出现铜离子催化的点蚀现象，而市面主流耐氯POM在相同条件下90天即出现直径＞50 μm的微孔；

低温韧性保持：-20℃下简支梁冲击强度达7.2 kJ/m²，为同规格通用POM的2.3倍，证明其分子链柔性未因耐氯改性而牺牲。

这些数据指向一个关键结论：WR-01的可靠性不依赖于“保守设计余量”，而是通过材料本征性能拓宽了实际应用的安全窗口。

面向终端产品的精准适配路径

耐氯化水性能不能脱离具体产品形态而孤立存在。展羽公司建立“部件-工况-材料”三维匹配模型：针对薄壁阀芯（壁厚＜1.2 mm），推荐CF2001/CD3068配比为92/8，侧重熔体强度以抑制注塑收缩；对于需承受脉动水压的泵壳（内径＞80 mm），则采用88/12配比，提升非晶区交联密度以抑制疲劳蠕变。更关键的是，WR-01已通过UL 1081（热水设备）、NSF/ANSI 61（饮用水接触）及EN 14904（泳池设备）三项认证，这意味着客户无需额外承担认证成本与周期。在东莞本地某卫浴企业的新款恒温混水阀量产中，采用WR-01替代进口同类材料后，产品质保期由5年延至10年，售后故障率下降至0.07%，印证了材料级创新对整机可靠性的杠杆效应。

区域化技术服务构建的响应闭环

东莞作为中国模具之都，拥有超1.2万家注塑加工企业，技术迭代速度远超传统材料供应商响应能力。展羽公司在此设立专属应用实验室，配备Moldflow模流分析工作站与氯水老化试验舱，客户可携带模具进行实机试模，48小时内获取成型窗口建议与缺陷根因报告。更重要的是，WR-01的干燥工艺参数（80℃/4h）与通用POM完全一致，无需改造现有烘料系统；其注塑温度范围（185–205℃）亦兼容主流注塑机温控精度，大幅降低产线切换门槛。这种将材料开发深度嵌入本地制造生态的做法，使技术价值真正转化为客户的量产确定性。当氯化水环境成为不可回避的现实约束，选择WR-01不仅是采购一种原料，更是接入一套经过千次验证的失效防控体系。