矿用7芯拉力电缆 MHYBV-7-1 天联牌 型号全 支持定制

矿用 7 芯拉力电缆 MHYBV-7-1 全参数技术手册

MHYBV-7-1 是煤矿井下专用的 7 芯扁平型屏蔽抗拉力通信电缆，专为井下移动设备（掘进机、输送机、传感器）的拖拽、拉伸工况设计，符合 MT/T 8 矿用通信电缆标准，兼具防爆阻燃、抗电磁干扰、耐潮湿粉尘的特性。

一、 型号精准释义型号分段含义与拉力 / 通信功能的关联

M	煤矿用	满足 I 类煤矿瓦斯、煤尘环境要求，护套阻燃抗静电
H	通信电缆	适配低频语音、传感器控制信号传输，屏蔽层保障信号稳定
Y	聚乙烯绝缘	绝缘层柔韧耐拉伸变形，拉力作用下无开裂，绝缘电阻稳定
B	扁平型结构	分散拉伸应力，比圆形电缆更耐拖拽、不易被矿车碾压
V	聚氯乙烯护套	护套抗撕裂、耐磨，抗拉强度≥12MPa，提升拉力工况使用寿命
7	7 芯导体	多芯绞合增强整体抗拉性，支持多路信号并行传输
1	导体标称截面积 1mm²	19/0.26mm 无氧铜丝绞合，兼顾导电性与抗拉伸能力

二、 核心结构（抗拉力强化设计）

导体

结构：7 根独立导体，每根导体由 19 股 0.26mm 无氧铜丝 细绞合（绞合节距≤10mm），绞合结构使导体抗拉强度提升至单丝的 3 倍以上，避免拉伸断芯。

电气参数：直流电阻 ≤45Ω/km（20℃），导电率≥99.9%，信号传输衰减小。

绝缘层

材质：高密度聚乙烯（HDPE），厚度 0.5mm。

性能：绝缘电阻≥3000MΩ・km（20℃），耐潮湿、耐酸碱，拉伸变形后绝缘性能无衰减。

屏蔽层（抗干扰 + 抗拉力双功能）

内层：铝箔 / 聚酯复合带绕包，覆盖率 ****，阻隔井下电机、变频器的低频电磁干扰。

外层：镀锡铜丝编织屏蔽，编织密度≥85%，可分担 30% 以上的外部拉力，保护内部芯线不受损伤。

填充层：阻燃聚丙烯纤维填充，填充饱满无空隙，分散拉伸应力，防止芯线在拖拽过程中错位、磨损。

护套层

材质：阻燃聚氯乙烯（PVC），厚度≥1.0mm。

性能：断裂伸长率≥150%，耐磨抗撕裂，表面光滑减少拖拽摩擦阻力；阻燃等级符合 MT 单根垂直燃烧标准，适用于有瓦斯爆炸风险的井下环境。

三、 关键性能参数性能类别具体指标

电气性能	额定电压 300/500V；3kV 交流耐压 5min 不击穿；传输衰减≤0.1dB/km（1kHz）
抗拉力性能	长期允许拉伸力≥1500N；动态拖拽往复 1000 次后，导体直流电阻变化率≤5%；拉伸至 1.2 倍额定长度后绝缘无破损
弯曲性能	静态弯曲半径≥6 倍电缆厚度；动态弯曲半径≥10 倍电缆厚度；弯曲寿命≥100 万次（10 次 / 分钟）
环境性能	工作温度 - 40℃~+70℃；短期耐温 + 90℃（100h）；耐潮湿、耐粉尘，适应井下淋水巷道
矿用安全性能	阻燃抗静电，符合煤矿安全规程，可在 I 类煤矿瓦斯环境中使用

四、 典型应用场景

井下移动设备通信：掘进机、刮板输送机的控制信号与语音通信布线，适配设备往复移动的拖拽工况，不易因设备牵拉断芯。

井下监控系统：瓦斯传感器、液位传感器、人员定位基站的信号传输，抗电磁干扰能力强，数据传输稳定无漂移。

井下调度通信：井下系统、调度交换机的线路连接，扁平结构便于巷道侧壁敷设，不易被落石砸损或矿车碾压。

五、 安装维护核心要点（一） 安装规范

拉力控制：敷设时最大拉力不得超过 1500N，长距离敷设需采用机械牵引，牵引头需均匀受力，严禁用尖锐工具提拉或挤压电缆。

弯曲要求：严禁直角弯折，静态敷设固定点间距≤1.5m；动态敷设需配套拖链或导向滑轮，预留 0.5~1m 冗余长度，避免设备移动时过度拉伸。

屏蔽接地：屏蔽层采用单端接地（建议在地面调度室侧接地），接地电阻≤4Ω，禁止双端接地，防止产生环流干扰信号。

接头处理：井下接头必须使用矿用隔爆型接头盒，芯线压接冷压端子，屏蔽层需连续导通，接头处做好防水密封，防止渗水进尘。

带插头款安装：选用 7 针矿用本安型插头（Exib I Mb），加装聚氨酯抗拉尾套；插拔前必须切断设备电源，禁止直接拉扯电缆本体。

（二） 维护要点

日常巡检：每周检查护套是否有划伤、开裂，重点关注移动设备连接处和巷道交叉口；每月测量芯线直流电阻，若电阻变化率超过 5%，需及时排查断股问题。

屏蔽层检查：定期检查屏蔽编织网是否断裂，若出现断网会导致信号杂音、传感器数据漂移，需更换受损段电缆。

插头维护：带插头款每月用无水乙醇擦拭插头针脚氧化层，检查密封件是否老化；若插头进水，需运至地面维修车间拆解清理并重新做防爆检验。

报废标准：护套大面积破损露芯、芯线断股超过 30%、绝缘电阻低于 1000MΩ・km 时，需强制报废。