拉力电缆MHYBV-7-2 矿用拉力通信电缆 MHYBV-7-1X100 带插头 现货

拉力电缆 MHYBV-7-2 技术参数与应用指南

MHYBV-7-2 是煤矿井下专用的七芯扁平型屏蔽抗拉力通信电缆，在 MHYBV-7-1 基础上增大导体截面积至 2mm²，抗拉伸性能、载流能力和长距离信号传输稳定性更优，适配井下重型移动设备的大拉力、长距离通信场景，符合 MT/T 8 矿用通信电缆标准。

一、 型号释义型号分段含义抗拉力 / 通信适配逻辑

M	煤矿用	满足 I 类煤矿瓦斯、煤尘环境要求，护套阻燃抗静电
H	通信电缆	适配低频语音、传感器控制信号传输，屏蔽层抗干扰
Y	聚乙烯绝缘	绝缘层柔韧耐拉伸变形，避免拉力导致绝缘开裂
B	扁平型结构	分散拉伸应力，耐拖拽、不易被矿车碾压
V	聚氯乙烯护套	护套抗撕裂、耐磨，抗拉强度≥15MPa，提升拉力工况寿命
7	7 芯导体	多芯绞合增强整体抗拉性，支持多路信号并行传输
2	导体截面 2mm²	铜丝绞合股数更多，抗拉力比 1mm² 规格提升 50% 以上

二、 核心结构（抗拉力强化设计）

导体

结构：7 根独立导体，每根导体由 49 股 0.22mm 无氧铜丝 细绞合（绞合节距≤12mm），绞合结构大幅提升抗拉伸能力，避免单丝断裂。

电气参数：直流电阻 ≤24Ω/km（20℃），导电率≥99.9%，长距离传输衰减更小。

绝缘层

材质：高密度聚乙烯（HDPE），厚度 0.6mm。

性能：绝缘电阻≥5000MΩ・km（20℃），耐潮湿、耐酸碱，拉伸变形后绝缘性能稳定无衰减。

屏蔽层（抗干扰 + 抗拉力双功能）

内层：铝箔 / 聚酯复合带绕包，覆盖率 ****，阻隔井下电机、变频器的低频电磁干扰。

外层：镀锡铜丝编织屏蔽，编织密度≥90%，可分担 40% 以上的外部拉力，保护内部芯线不受损伤。

填充层：阻燃聚丙烯纤维填充，填充饱满无空隙，分散拉伸应力，防止芯线在拖拽过程中错位、磨损。

护套层

材质：阻燃聚氯乙烯（PVC），厚度≥1.2mm。

机械性能：断裂伸长率≥160%，耐磨、抗撕裂，表面光滑减少拖拽摩擦阻力；阻燃等级符合 MT 单根垂直燃烧标准。

三、 关键性能参数性能类别具体指标

电气性能	额定电压 300/500V；3kV 交流耐压 5min 不击穿；传输衰减≤0.08dB/km（1kHz）
抗拉力性能	长期允许拉伸力≥2500N；动态拖拽往复 1000 次后，导体直流电阻变化率≤3%；拉伸至 1.2 倍额定长度后绝缘无破损
弯曲性能	静态弯曲半径≥6 倍电缆厚度；动态弯曲半径≥10 倍电缆厚度；弯曲寿命≥120 万次（10 次 / 分钟）
环境性能	工作温度 - 40℃~+70℃；短期耐温 + 90℃（100h）；耐潮湿、耐粉尘，适用于井下淋水、高粉尘巷道
矿用安全性能	阻燃抗静电，符合煤矿安全规程，适用于有瓦斯爆炸风险的井下区域

四、 典型应用场景

井下重型移动设备通信：大功率掘进机、采煤机、刮板输送机的控制信号与语音通信布线，适配设备长距离往复移动的大拉力工况。

矿井深部长距离通信：井下分站与地面调度中心的信号传输，2mm² 大截面导体降低长距离传输衰减，信号稳定性更强。

复杂环境监控系统：深部巷道瓦斯传感器、人员定位基站、水文监测设备的信号传输，耐巷道沉降带来的轻微拉伸应力。

五、 安装维护核心要点（一） 安装规范

拉力控制：敷设时最大拉力不得超过 2500N，长距离敷设采用机械牵引，牵引头需均匀受力，严禁尖锐工具提拉或挤压电缆。

弯曲要求：严禁直角弯折，静态敷设固定点间距≤1.5m；动态敷设需配套重型拖链或导向滑轮，预留 1~1.5m 冗余长度，避免设备移动时过度拉伸。

屏蔽接地：屏蔽层单端接地（建议地面侧接地），接地电阻≤4Ω，禁止双端接地，防止产生环流干扰信号。

接头处理：井下接头必须使用矿用隔爆型接头盒，芯线压接冷压端子，屏蔽层需连续导通，接头处做好防水密封，防止渗水进尘。

带插头款安装：选用 7 针矿用隔爆型插头（Exd I Mb），加装聚氨酯抗拉尾套；插拔前必须切断设备电源，禁止直接拉扯电缆本体。

（二） 维护要点

日常巡检：每周检查护套是否有划伤、开裂，重点关注重型设备连接处和巷道交叉口；每月测量芯线直流电阻，电阻变化率超 3% 需及时排查断股问题。

屏蔽层检查：定期检查屏蔽编织网是否断裂，若出现断网会导致信号严重干扰，需更换受损段电缆。

插头维护：带插头款每月擦拭插头针脚氧化层，检查密封件是否老化；若插头进水，需运至地面维修车间拆解清理并重新做防爆检验。

报废标准：护套大面积破损露芯、芯线断股超过 30%、绝缘电阻低于 2000MΩ・km 时，需强制报废。