仓库园区调度系统_重庆物牛帮信息技术有限公司

仓库园区调度系统是统筹园区内车辆、人员、货物、库位、设备全流程协同的核心管理系统，核心作用是优化园区作业动线、减少拥堵等待、提升整体运营效率，功能围绕园区出入、场内调度、资源协同、数据管控四大核心维度设计，覆盖从车辆进场到离场、从货物卸货到上架 / 装货的全场景，同时兼顾园区内人、车、物、设备的一体化管理，适配各类通用仓储园区、物流园、保税仓园区等场景：

一、园区出入场管理

作为园区调度的第一道关口，核心解决车辆排队、身份核验、预约进场问题，避免无预约车辆无序进场造成拥堵，是调度效率的基础。

预约登记与审核：支持货车、外协车辆、访客车辆线上预约（含提货 / 送货 / 装卸货类型、到场时间、车辆信息、货物信息、对接库区 / 月台），系统自动审核或人工审核，生成预约码 / 通行凭证；支持临时车辆线下补预约。

智能身份核验：进场时通过车牌识别、预约码扫码、人脸识别完成车辆 / 司机 / 访客身份核验，匹配预约信息，自动校验是否符合进场条件（如资质、预约时效），核验通过后自动开闸放行。

出入场登记与凭证管理：自动记录车辆出入场时间、车牌、司机信息、货物明细、随行人员，生成电子出场单；离场时核验货物放行凭证（如出库单、装卸完成确认），防止货物错提、漏提。

排队叫号与信息推送：对已进场未分配作业资源的车辆进行排队管理，系统自动叫号并通过短信 / 公众号 / 小程序推送待作业通知、月台 / 库位分配信息、进场路线，司机无需现场等待问询。

二、场内车辆与动线调度

园区调度的核心模块，统筹场内车辆行驶路线、作业月台 / 装卸点分配、车辆作业排序，解决场内车辆拥堵、月台闲置 / 排队、作业动线交叉问题。

智能月台 / 装卸点分配：根据车辆作业类型（送货 / 提货）、货物属性（常温 / 冷链 / 危险品）、库区位置、月台空闲状态、车辆预约时间，自动最优分配月台，支持人工调整；可设置月台专属作业规则（如冷链月台优先分配冷链车辆、危险品车辆专属月台）。

车辆作业排序与调度：对已分配月台的车辆，根据到场先后、货物紧急程度、装卸货量、设备匹配情况，自动排序作业优先级；支持现场调度人员手动调整作业顺序，实时推送作业指令给司机和现场作业人员。

场内动线规划与导航：基于园区地图绘制专属行驶路线（如进场路线、月台作业路线、离场路线、临时停车区路线），避免不同作业车辆动线交叉；通过园区内电子屏、司机端小程序推送导航信息，引导车辆直达指定区域，禁止车辆随意停靠。

临时停车区管理：对等待作业的车辆分配临时停车车位，记录车辆停车位置和等待时长，当作业资源空闲时，自动提醒车辆前往作业点，避免停车区拥堵。

特殊车辆管控：针对冷链车、危险品车、超宽超高超重车辆，设置专属行驶路线和作业区域，自动提醒现场调度人员重点管控，确保作业安全。

三、货物与库位协同调度

衔接仓库 WMS 系统，实现园区调度与仓库内作业的无缝对接，核心解决 “车到仓、货到位” 的协同问题，避免车辆到场后货物未准备 / 库位未规划的等待。

货物作业信息同步：与仓库 WMS/ERP 系统对接，实时同步车辆对应的货物入库 / 出库明细、货物存放库位、装卸货要求，调度系统根据货物信息匹配作业资源（如叉车、装卸工）。

库位与作业协同调度：根据货物装卸计划，提前规划货物暂存区、上架区、提货区的库位，确保车辆到场后，货物可直接装卸，减少二次搬运；支持库位占用状态实时更新，避免库位冲突。

装卸货进度跟踪：实时记录车辆装卸货开始 / 结束时间、已装卸货物数量、剩余货物数量，同步至调度系统和司机端，调度人员可实时掌握作业进度，及时调配资源解决作业卡顿问题。

货物异常处理：对装卸货过程中出现的货物破损、短少、错货等异常，支持现场人员线上提报，系统自动记录异常信息并推送至相关负责人，同时调整作业调度计划（如重新安排验货、补货）。

四、园区资源调度

统筹园区内作业设备、作业人员、辅助资源的分配与管理，实现资源利用率最大化，避免资源闲置或作业点资源不足。

设备调度与管理：对园区内的叉车、托盘车、地牛、龙门吊等装卸设备进行统一管理，实时显示设备位置、空闲 / 工作 / 故障状态；根据各作业点的需求，自动分配就近的空闲设备，支持人工调度；设备故障时，系统自动报警并推送至设备维修人员，同时调配备用设备。

人员调度与管理：对装卸工、叉车司机、现场调度员、安保人员等进行排班和作业分配，根据作业点的工作量、作业难度、人员技能，匹配合适的作业人员；实时记录人员工作状态和作业量，支持人员考勤和作业绩效统计。

辅助资源调度：对园区内的托盘、集装箱、防雨罩等辅助作业资源进行库存管理和分配，根据货物装卸需求，提前调配至指定作业点，确保作业顺利进行。

资源预约与占用管理：支持各库区 / 作业点提前预约设备和人员，系统自动锁定资源，避免资源冲突；作业完成后，自动释放资源，更新资源空闲状态。

五、实时监控与可视化

园区调度的 “指挥中心”，通过数据可视化、实时监控让调度人员全面掌握园区内人、车、物、设备、作业点的状态，实现精细化调度。

园区全景可视化大屏：以园区电子地图为基础，实时展示车辆位置（进场 / 等待 / 作业 / 离场）、月台占用状态、设备位置和状态、作业点进度、库位占用情况，所有数据实时刷新，支持钻取查看详情（如某车辆的作业信息、某月台的空闲时间）。

视频监控联动：与园区摄像头对接，支持在可视化大屏上一键调取各作业点、月台、停车区、出入口的实时视频，对作业异常、车辆拥堵、违规操作等情况进行实时监控和预警。

作业状态实时跟踪：对所有在园作业的车辆，实时显示其当前状态（等待 / 装卸中 / 已完成）、作业位置、预计完成时间，调度人员可实时掌握作业进度，及时干预异常情况。

位置定位管理：对园区内的作业设备、人员（佩戴定位手环 / 工牌）进行实时定位，支持查看历史运动轨迹，便于资源调配和人员 / 设备管理。

六、数据统计与分析

通过对园区调度全流程数据的统计分析，挖掘运营问题，优化调度规则，实现园区运营效率的持续提升，同时为管理决策提供数据支持。

作业效率统计：统计车辆平均进场等待时间、平均装卸货时间、园区内平均停留时间，各月台 / 作业点的作业量、作业效率、闲置率，各设备的利用率、作业量。

资源利用统计：统计作业人员的工作时长、作业量、出勤率，设备的开机时长、故障时长、利用率，月台 / 停车区 / 库位的占用率、空闲率。

运营数据汇总：按日 / 周 / 月 / 年汇总园区车辆进出总量、货物装卸总量、各库区作业量，生成运营数据报表，支持多维度筛选和导出。

数据分析与优化建议：通过对历史数据的分析，识别园区调度的瓶颈（如某月台作业效率低、某时段车辆进场拥堵），系统自动给出优化建议（如调整月台作业规则、优化预约进场时间）。