2026第30届亚洲国际动力传动与控制技术展览会（PTC ASIA）上海PTC

2026第30届亚洲国际动力传动与控制技术展览会（PTC ASIA）上海PTC

时间：2026年11月03-06日

展览日期 开放时间

2026年11月03-05日 09:00 – 17:00

2026年11月06日 09:00 – 14:00

地点：上海新国际博览中心（上海市浦东新区龙阳路2345号）

主办单位：中国液压气动密封件工业协会中国机械通用零部件工业协会 德国汉诺威展览有限公司

汉诺威米兰展览（上海）有限公司

展会概览：

自从1991 年首 次举办以来，PTC ASIA 深耕于动力传动与控制行业中已有30 余载，为行业内的品牌展示、贸易合作和技术交流等提供了绝 佳的平台，深深地推动着行业向智能制造的发展。

展会展品范围涵盖了液压、气动、密封、齿轮、电机、传动联结件、链传动、带传动、弹簧、轴承和工业分承包等11 大类，为未来智能工厂的落地提供了核心零部件一站式的采购平台。

电气传动技术

在电气传动展区，工业电机、伺服电机、变频器、驱动器等核心设备有序陈列，每一件展品都仿佛是一个智能 “心脏”，为工业设备注入强大而精准的动力。这些设备不仅是简单的动力输出装置，更是电磁装备与数字控制技术深度融合的结晶，代表着工业电气传动领域的前沿水平。

高效节能电机作为展区的一大亮点，吸引了众多专业观众的目光。它们采用先进的电磁材料和优化的设计方案，在保证强大动力输出的同时，显著降低了能源消耗，契合了当下全球工业绿色发展的潮流。例如，某企业展示的一款新型高效节能电机，通过采用新型永磁材料和独特的绕组结构，将电机效率提高了 10% 以上，在长期运行中能为企业节省大量的电费支出，对于高能耗的工业生产企业来说，无疑具有极大的吸引力。

高精度伺服系统则是工业自动化生产线上的 “精密大脑”，能够实现对设备运动的精准控制。在智能制造领域，无论是高速运转的自动化生产线，还是需要定位的工业机器人，高精度伺服系统都发挥着关键作用。在一台展示的精密加工设备上，伺服系统能够根据预设的程序，控制刀具在微米级的精度范围内对工件进行加工，确保每一个产品都达到极高的质量标准，充分展示了电气传动技术在提升工业生产精度和效率方面的强大能力。

工业自动化解决方案更是将电气传动技术与信息技术、自动化控制技术有机结合，为企业打造了一站式的智能制造升级方案。这些解决方案通过构建智能化的生产管理系统，实现了对生产过程的实时监控、数据分析和智能决策。某企业展示的工业自动化解决方案，利用传感器实时采集生产线上各个设备的运行数据，通过云计算平台进行数据分析和处理，根据分析结果自动调整设备的运行参数，优化生产流程，不仅提高了生产效率，还降低了废品率，为企业创造了显著的经济效益 。

（二）流体动力创新

流体动力展区是一个充满创新活力的技术舞台，液压泵 / 马达、气动阀 / 气缸、密封技术及智能流体系统解决方案等展品琳琅满目，展示了流体动力领域在绿色制造与智能控制方面的前沿趋势。

节能型液压系统成为展区的焦点之一。这些系统采用先进的节能技术，如负载敏感控制、能量回收技术等，有效降低了液压系统的能耗。在一台大型工程机械上，配备的节能型液压系统能够根据工作负载的变化自动调整液压泵的输出流量和压力，避免了传统液压系统在工作过程中的能量浪费，使整机能耗降低了 20% 以上。同时，该系统还采用了轻量化设计，减轻了设备的自重，进一步提高了能源利用效率 。

无油润滑气动元件则以其环保、清洁的特点受到广泛关注。在对空气质量要求较高的食品、医药等行业，无油润滑气动元件能够避免传统气动元件因润滑油泄漏而对产品造成污染的问题。某品牌展示的无油润滑气缸，采用特殊的密封材料和润滑技术，实现了无油润滑运行，不仅提高了设备的可靠性和使用寿命，还为相关行业的绿色生产提供了可靠保障。

高精度密封材料是确保流体动力系统稳定运行的关键。在展区中，各种高性能的密封材料纷纷亮相，如耐高温、耐高压的橡胶密封件，以及具有自润滑功能的新型密封材料等。这些密封材料能够在极端工况下保持良好的密封性能，有效防止流体泄漏，提高了系统的工作效率和安全性。一款采用纳米技术制造的密封材料，其密封性能比传统材料提高了 50% 以上，同时具有更好的耐磨性和耐腐蚀性，为高端装备制造业的发展提供了有力支持。

基于物联网的流体动力状态监测系统更是将智能控制技术引入流体动力领域。该系统通过在液压泵、马达、阀门等关键部件上安装传感器，实时采集设备的运行数据，如压力、温度、流量等，并通过物联网将数据传输到监控中心。监控中心利用大数据分析和人工智能技术对数据进行处理和分析，实现对设备运行状态的实时监测和故障预警。一旦发现设备出现异常，系统能够及时发出警报，并提供故障诊断和维修建议，帮助企业提前采取措施，避免设备故障造成的生产损失，提高了设备的可靠性和生产的连续性。

（三）机械传动与零部件

机械传动与零部件展区汇聚了齿轮传动、链传动、轴承、直线导轨等核心部件，它们是工业设备的 “骨骼” 和 “关节”，支撑着整个工业体系的稳定运行。这里不仅展示了传统机械传动部件的升级换代成果，更有众多创新产品和技术，为高端制造领域的发展提供了坚实的基础。

高精度齿轮加工设备展示了机械传动领域的精密制造实力。这些设备采用先进的数控技术和高精度的加工工艺，能够生产出精度极高的齿轮产品。在一台五轴联动数控齿轮加工机床上，通过计算机控制刀具的运动轨迹，能够对齿轮进行复杂的齿形加工，生产出的齿轮精度达到了国际水平，满足了航空航天、新能源汽车等高端领域对齿轮传动的高精度要求。

智能轴承监测系统为轴承的运行安全提供了全方位的保障。通过在轴承内部集成传感器，实时监测轴承的温度、振动、转速等参数，并将数据传输到监测系统中。监测系统利用智能算法对数据进行分析，能够及时发现轴承的潜在故障隐患，并提前发出预警。某企业展示的智能轴承监测系统，成功应用于大型风力发电机组中，有效降低了轴承故障导致的停机时间，提高了风电场的发电效率和经济效益。

轻量化传动联结件则是顺应现代工业轻量化发展趋势的创新产品。这些联结件采用新型材料和优化的结构设计，在保证强度和可靠性的前提下，大幅减轻了自身重量。在新能源汽车领域，轻量化传动联结件的应用能够有效降低车辆的能耗，提高续航里程。一款采用高强度铝合金材料制造的联轴器，重量比传统钢制联轴器减轻了 30% 以上，同时具备更好的耐腐蚀性能和疲劳强度，为新能源汽车的轻量化设计提供了重要解决方案。

同期设立的 “专精特新专区”，犹如一颗璀璨的明珠，闪耀着中国制造业自主创新的光芒。这里集中展示了国产替代关键零部件的新成果，涵盖新能源汽车、机器人、航空航天等高端制造领域的精密传动解决方案。在新能源汽车展区，展示了一系列自主研发的高性能减速器、差速器等关键部件，这些部件在性能上已经达到或超过国际同类产品水平，打破了国外企业在该领域的长期垄断，为中国新能源汽车产业的发展提供了有力的技术支撑。在机器人展区，展出的高精度谐波减速器、RV 减速器等产品，具有体积小、精度高、传动效率高等优点，广泛应用于工业机器人、服务机器人等领域，推动了中国机器人产业的国产化进程。而在航空航天展区，展示的航空发动机齿轮、轴承等关键零部件，采用了先进的材料和制造工艺，满足了航空航天领域对零部件高可靠性、高精度的严苛要求，彰显了中国在高端装备制造领域的创新实力和技术突破 。