PP GP2300 韩国LG高韧性 30%增强 耐热性 多牌号塑料

高强度与高刚性：

含有 30% 的玻璃纤维，拉伸强度可达 83.4 MPa 至 85.3 MPa，弯曲模量为 5.49 GPa（部分数据为 1450 kg/cm²，换算后约为 142.2 MPa），能够承受较大的机械应力，不易变形。

良好的耐热性：

载荷下热变形温度为 155℃（0.45 MPa，未退火，3.20 mm），在高温环境下能保持较好的尺寸稳定性和力学性能，可在较高温度下长期使用。

高流动性：

熔体流动速率为 6 g/10 min 至 7.0 g/10 min（220℃/2.16 kg 或 230℃/2.16 kg），具有良好的流动性，在注塑成型过程中能够快速填充模具型腔，适合制造复杂形状的制品。

低收缩率：

线性模具收缩率（流动方向，3.20 mm）为 0.10% - 0.50%，显著低于普通 PP 的 1.8% - 2.5%，能够保证制品的尺寸精度，减少因收缩引起的变形和缺陷。

阻燃性能：

达到 UL 94 V-0 级（无卤阻燃），适用于电子电器外壳等场景，燃烧时不会释放有害气体，符合国际环保要求。

汽车领域：

可用于制造车身内饰、发动机盖、座椅骨架、仪表板支架、门板结构件、空调风道等部件，其高强度、耐热性和低收缩率能够满足汽车部件的严格要求，帮助整车降低重量，提高燃油效率。

电子电器领域：

常用于制造电路板、连接器外壳、微波炉外壳、电器配件等，良好的电气性能和耐热性使其能够适应电子电器产品的使用环境。

家电领域：

适用于制造洗衣机、冰箱、空调等产品的结构件及支架部件，玻纤增强后的复合材料还能有效抵抗长时间使用带来的疲劳损伤，有效延长产品寿命。

工业领域：

可作为建筑材料的增强型塑料，也可用于制造一些需要高强度和高刚性的工业零部件，如机械齿轮、轴承等。

加工方法：主要采用注射成型工艺。

加工参数：

干燥温度：70 - 80℃，干燥时间 3 - 4 小时。

料筒后部温度：℃，中部温度 ℃，前部温度 ℃，射嘴温度 ℃。

加工（熔体）温度：℃。

模具温度：40 - 60℃。

背压：29.4 - 58.8 MPa。

螺杆转速：30 - 60 rpm。