注塑级 日本宝理POM TP-20润滑性 高流动性电子电器部件

高润滑性：TP-20 在基础 POM 材质基础上进行了高润滑性能的特化改进，减少了设备磨损，延长了使用寿命。

高耐磨性：POM 本身具有良好的耐磨性，TP-20 更是强化了这一特性，适合需要长期摩擦和磨损的场合。

高流动性：TP-20 具有较高的熔体流动速率，极大地方便了复杂模具的成型和加工，减少了成型缺陷。

抗冲击性：TP-20 提升了材料的抗冲击性能，使其能够承受较高的机械载荷。

尺寸稳定性：TP-20 在不同温度和湿度环境中能够保持几何尺寸不变形，对于高精度制造来说尤为重要。

耐化学腐蚀性：TP-20 对多种化学物质具有良好的抵抗性，能够在燃油等环境中保持稳定。

耐热性：TP-20 的热变形温度可达 155℃，短期耐热温度可达 160℃，能够在较高温度下保持稳定性能。

汽车行业：TP-20 广泛用于汽车零件制造，如齿轮、轴承衬套、燃油系统部件等。其高耐磨性和抗冲击性显著提升了零件的使用寿命和可靠性。

机械制造：TP-20 适用于制造精密传动零件、机床配件等机械零件。其高刚性和尺寸稳定性保证了零件的精度和耐用性。

电子电器：TP-20 用于制造开关外壳、连接器、家电内部结构件等电子电器零件。其电气绝缘性和尺寸稳定性确保了电器的安全性和可靠性。

日用消费品：TP-20 还用于制造办公设备零件、运动器材部件等日用消费品。其高润滑性和耐磨性提高了产品的使用体验。

干燥处理：虽然 TP-20 吸湿性低，但干燥可提高制品表面光泽度。建议干燥条件为 80-90℃，干燥时间 2 小时。

注塑温度：TP-20 的注塑温度一般控制在 190-220℃之间。确保材料熔体均匀而无降解。

模具温度：模具温度以 80-110℃为宜。适当提高模具温度有助于零件表面光泽提升及内应力释放，减少翘曲变形。

注射速度：注射速度应保持在适中范围，过快容易产生材料剪切变质，过慢则影响周期时间。

保压压力：合理的保压压力确保成型件密实，减少气孔和缩孔。