塞拉尼斯TPV 8201-80 高性能热塑性硫化橡胶

塞拉尼斯TPV 8201-80 高性能热塑性硫化橡胶产品介绍

作为****的特种材料与化学产品企业，塞拉尼斯深耕热塑性硫化橡胶（TPV）领域数十年，其旗下Santoprene®系列凭借独创的动态硫化技术，成为行业**产品。塞拉尼斯TPV 8201-80作为该系列的经典款，以80邵氏A硬度为核心定位，融合橡胶的高弹性与塑料的易加工性，兼顾耐候、耐化学、轻量化等多重优势，广泛适配汽车、电子电气、家电、医疗等多领域高端制造需求，是替代传统热固性橡胶、实现降本增效与品质升级的优选原料，也是我司重点主推的高品质塑胶原料之一。

一、产品核心特性：多维度性能均衡出众

塞拉尼斯TPV 8201-80通过聚丙烯（PP）连续相与三元乙丙橡胶（EPDM）硫化分散相形成独特“海-岛”微观结构，既保留橡胶的柔韧弹性，又具备热塑性材料的加工灵活性，核心性能覆盖力学、耐环境、环保等多个维度，适配严苛工况使用需求。

1. 优异力学与弹性表现

该产品比重约0.948-0.950g/cm³，轻量化优势显著，能助力终端产品实现减重目标。力学性能均衡稳定，拉伸强度可达9.8-14.5MPa，断裂伸长率高达630%，撕裂强度优异，可承受较大外力冲击与反复形变而不易破损；低压缩变形特性突出，150℃/70h测试下压缩变形量低于25%，弹性恢复率超过90%，长期使用后仍能保持原有形态与密封性能，适配长期受力的密封件、减震件等产品制造，动态工况下不易开裂、不老化变形。同时，产品成型收缩率控制在0.1%-0.3%，低吸湿特性确保高温高压环境下尺寸波动小，适配精密复合部件生产。

2. 宽温耐候与耐化学腐蚀能力

耐温范围覆盖-60℃至150℃，短期可耐受180℃峰值高温，极寒环境下仍保持柔软韧性，高温工况下弹性与强度衰减缓慢，完美适配户外、发动机舱、新能源汽车三电系统等高低温循环场景。具备卓越的耐候抗老化性能，抗UV、耐臭氧、耐湿热能力突出，通过1000小时QUV老化测试后颜色变化微小，户外长期使用5年无粉化、无龟裂、无变色，适配建筑密封、光伏组件等户外产品。此外，该产品可耐受矿物油、弱酸弱碱、醇类、刹车油、冷却液等多种化学介质，对极性溶剂稳定性佳，在ASTM No.3油中150℃浸泡500小时后，体积变化率≤3%，可适配汽车流体接触部件、化工设备密封等场景。

3. 环保合规，契合绿色制造趋势

产品通过欧盟RoHS 2.0、REACH SVHC 235项检测，无卤素、无重金属、无增塑剂迁移，不含多环芳烃（PAHs），符合全球主流环保标准。部分型号通过FDA 21 CFR 177.1520、EU 10/2011食品接触认证及ISO 10993生物相容性认证，适配医疗、食品接触类产品生产。同时，其物理交联结构支持多次回收利用，边角料可直接回料加工，重复使用6次后性能无明显下降，再生料与新料按3:1混合后性能保留85%，既能减少资源浪费，又能帮助下游企业降低生产成本，契合低碳环保的制造理念。

二、加工优势：高效便捷，降本增效

相较于传统EPDM等热固性橡胶，塞拉尼斯TPV 8201-80的加工特性大幅简化生产流程，提升生产效率，降低综合生产成本，适配规模化量产需求。

该产品支持注塑、挤出、吹塑、热成型及2K/多材质共成型等多种加工工艺，无需额外硫化工序，成型周期较传统橡胶缩短50%以上，有效提升生产效率。加工区间宽泛，建议加工温度控制在177℃-210℃，模具温度23.9℃-51.7℃，熔体流动性优化，出模膨胀可精准控制，减少缩孔、毛刺等成型缺陷，适合生产薄壁、复杂形状的精密部件，尺寸公差可控制在±0.05mm。

兼容性极强，可与PP、PE、ABS等多种硬塑料直接粘接，无需底涂或粘合剂，适合密封-结构一体化部件生产，大幅简化装配流程。同时，产品易着色、可激光打标，能根据下游客户需求定制不同颜色与表面纹理，表面光泽度佳，兼顾功能性与外观质感，无需额外修饰工序。产品以颗粒形态供应，采用25KG标准包装，方便批量投料管控与仓储运输。

三、多领域适配：覆盖高端制造核心场景

依托综合性能优势，塞拉尼斯TPV 8201-80已广泛应用于汽车、建筑、电气电子、医疗、家电等多个领域，成为高端制造业的核心原料选择，以下为重点应用场景解析：

1. 汽车行业（核心应用领域）

适配汽车发动机舱高温、车外耐候、车内低VOC等严苛需求，是传统硫化橡胶的优质替代材料。在密封系统中，可用于车门密封条、车窗导槽、天窗密封、发动机舱油封、电池包密封垫等部件，凭借低压缩变形、耐机油与冷却液的特性，保障密封性能与使用寿命，同时提升装配效率；在新能源汽车三电系统中，适配电池箱体密封、电控模块防水圈、充电枪密封圈等，具备阻燃（UL94 V-0）、电气绝缘、耐湿热老化等特性，保障电池包IP67/IP68防护等级，耐受高低温循环工况。

此外，还可用于汽车内饰与功能部件，如门把手护套、换挡杆防尘套、座椅减震垫、雨刮器胶条等，低VOC、低气味的特点符合汽车内饰环保标准，触感柔软且耐疲劳抗撕裂；在流体管路领域，可制作冷却液软管、燃油管外层护套、制动系统防尘套等，耐高压、抗老化，成型效率与回收利用率大幅提升。

2. 电气电子领域

聚焦绝缘密封与防护需求，可用于充电桩密封垫、开关按钮护套、变压器绝缘套、5G基站防水圈等部件，体积电阻率达10¹²Ω·cm以上，电气绝缘性能优异，同时耐候、阻燃，保障电气设备户外防护等级，耐受潮湿与高温环境。在消费电子领域，可制作耳机耳套、手机保护壳软边、键盘按键、遥控器防滑垫等，触感柔软、耐磨、易着色，能替代硅胶降低生产成本，批量注塑效率高。

3. 医疗与食品接触领域

依托合规认证，适配人体接触与食品接触的安全需求。在医疗领域，可制作注射器胶塞、输液器密封件、手术器械手柄护套、呼吸面罩软垫等，符合ISO 10993、USP Class VI标准，支持伽马/环氧乙烷灭菌，低溶出、生物相容性优异，长期接触人体无致敏风险；在食品接触领域，可用于咖啡机密封垫、榨汁机密封圈、食品输送管、瓶盖内垫等，无异味析出，耐受蒸汽与高低温，保障食品卫生安全。

4. 家电与通用工业领域

在家电领域，适配洗衣机门封、空调压缩机减震垫、冰箱门密封条、洗碗机喷淋臂密封等部件，耐湿热、耐洗涤剂腐蚀，同时具备良好的减震降噪效果，提升家电使用寿命与使用体验；在通用工业领域，可制作工业软管、输送带接头、齿轮护套、设备减震脚垫等，耐磨、耐化学、抗动态疲劳，能替代传统橡胶降低加工成本，适配复杂工业工况。此外，在建筑领域，可用于门窗密封条、幕墙防水条、管道密封圈等，抗UV、耐臭氧，长期户外使用不脆化、不收缩，保障密封与防水性能。

塞拉尼斯TPV 8201-80以均衡的性能、高效的加工性、广泛的适配性，成为高端制造领域的优选弹性体原料，兼具品质与成本优势。我们诚邀各界合作伙伴携手，共享高品质原料带来的发展红利，共创更具竞争力的终端产品。