耐疲劳碳纤增强高流动抗蠕变聚苯硫醚pps日本东丽 PF06G

 产品特性

机械性能：

拉伸应力（23°C）：85.0 MPa（ISO 527-2标准）

拉伸应变（断裂，23°C）：8.0%（ISO 527-2标准）

弯曲模量（23°C）：3900 MPa（ISO 178标准）

弯曲应力（23°C）：140 MPa（ISO 178标准）

简支梁缺口冲击强度（23°C）：4.0 kJ/m²（ISO 179标准）

简支梁无缺口冲击强度（23°C）：50 kJ/m²（ISO 179标准）

热性能：

热变形温度（1.8 MPa，未退火）：105°C（ISO 75-2/A标准）

熔融温度：278°C（ISO 11357-3标准）

长期耐热性：可在180~220℃温度范围内使用，短期耐热温度更高。

其他性能：

阻燃性：具有良好的阻燃性能，无需额外添加阻燃剂即可自熄，符合UL94 V-0阻燃标准。

耐化学性：接近四氟乙烯，抗化学性仅次于聚四氟乙烯，对多种酸、碱、盐等化学介质具有优异的抵抗能力。

电性能：具有优异的电气绝缘性能，适用于电子电器领域。

高流动性：在注塑成型过程中，能够快速、均匀地填充模具型腔，有利于制造高精度、高质量的塑料制品。

玻纤增强：通过加入玻璃纤维增强，显著提高了材料的强度、刚性和尺寸稳定性。

电子电器：

用于制造电子电器设备中的各种零部件，如插座、开关、接线端子、电子元件外壳等。

其优异的阻燃性、电气绝缘性能和尺寸稳定性，能够满足设备对零部件精度和可靠性的要求。

汽车工业：

用于生产汽车发动机周边零部件、汽车内饰件以及一些需要承受一定冲击力的结构件，如发动机罩盖、进气歧管、座椅骨架等。

其高韧性和玻纤增强特性能够承受汽车行驶过程中的各种振动和外力，而阻燃性和耐高温性能则可应对发动机舱内的高温环境。

航空航天：

在航空航天领域，对材料的性能要求极为苛刻。PF06G的高比强度、高韧性、阻燃性以及良好的耐高温和耐化学腐蚀性能，使其成为制造一些非关键结构件和内饰件的理想材料。

工业机械：

适用于制造工业机械中的一些耐磨、耐腐蚀的零部件，如齿轮、轴承、泵体、阀门等。

其玻纤增强后的高强度和耐磨性能够提高零部件的使用寿命，而耐化学腐蚀性则使其在恶劣的工业环境中仍能保持性能稳定。

注塑成型：PF06G主要采用注塑成型工艺制造。在注塑过程中，需要严格控制温度、压力和冷却速度等参数，以保证产品具有均匀致密的结构和稳定的物理性能。

干燥处理：PPS材料对水分敏感，必须在注塑前进行干燥处理，以防止材料受潮导致生产过程中的气泡和缺陷发生。一般推荐在160℃左右干燥4小时以上。

熔融温度控制：PF06G的推荐熔融温度在280~320℃之间，以确保材料均匀流动并顺利填充模具型腔。

模具设计：合理的模具设计对于保证成品的尺寸稳定性和表面质量至关重要。特别是冷却通道的设计需要充分考虑材料的特性和成型要求。