日本帝人 PC/ABS TE-3414Q 合金塑料 防火阻燃 商务设备 汽车领域应用

机械性能：

强度和刚度：介于 PC 和 ABS 之间，能够提供良好的结构支撑和抗变形能力。

抗冲击性：抗冲击性能介于 ABS 和 PC 之间，达到 10 - 14 英尺 - 磅 / 英寸，能够在受到外力冲击时保持结构的完整性。

拉伸模量和应力：拉伸模量为 4100 MPa，拉伸屈服应力为 62.0 MPa，表现出良好的机械强度。

热性能：

耐热性：优于 ABS，低于 PC，热变形温度（0.45MPa，未退火）为 94.0°C，能够满足常规使用环境下的耐热需求。

维卡软化温度：为 97.0°C，表明材料在高温下仍能保持一定的形状稳定性。

阻燃性：

稳定阻燃：在加工过程中，阻燃性比 ABS 更稳定，能够确保制品在生产和使用过程中具有可靠的防火性能。

UL 阻燃等级：1.0mm 厚度达到 UL94 V-1 等级，1.5mm 厚度达到 UL94 V-0 等级，满足严格的防火标准。

抗紫外线性能：

色泽稳定性：在室内紫外光下，具有非常好的色泽稳定性，不易出现褪色、变色等问题，适合长期暴露于室内光照的场景。

加工性能：

良好的流动性：高流动性使得材料在注塑成型过程中能够更顺畅地填充模具，有利于生产出形状复杂、精度要求高的制品。

低温韧性：在低温环境中仍能保持良好的韧性和抗冲击性能，不易发生脆裂。

电子电器领域：

外壳和结构件：用于制造计算机设备外壳、手机外壳、打印机外壳、键盘、监视器等，能够提供良好的抗冲击性和外观稳定性。

内部零件：如接插件等，凭借其良好的机械性能和电绝缘性能，确保电子设备的稳定运行。

汽车零部件领域：

内部零件：适用于汽车仪表面板框、“腰线以上”内部零件、轮罩等，满足耐热和低温抗冲击要求。

外部零件：如汽车头灯框、尾灯外罩等，抗紫外线性能可使汽车外观部件在长期日晒下不易褪色。

其他领域：

办公用品：如打字机外壳、复印机面板等，提供良好的耐用性和外观质量。

医疗设备：用于制造一些对性能有一定要求的零部件，如医疗设备外壳、支架等。

干燥处理：

湿度控制：加工前必须进行干燥处理，湿度应小于 0.04%。

干燥温度和时间：建议干燥温度为 90 - 110°C，干燥时间为 2 - 4 小时。

注塑参数：

料筒温度：喂料区温度为 50 - 70°C，建议设置为 70°C；熔料温度为 °C。

模具温度：保持在 70 - 90°C 较为合适。

注射压力：通常在 80 - 150MPa（bar）。

保压压力：一般为注射压力的 40% - 50%，以避免制品出现缩壁现象。

背压：设置在 5 - 10MPa（50 - 100bar），防止产生过多摩擦热。

注射速度：采用中等注射速度，可将摩擦热降至小，也可根据实际情况采用多级注射。

螺杆转速：螺杆转速折合线速度为 4.0m/s 左右。