美国塞拉尼斯 PA6 7331J 聚酰胺-6 耐高温抗冲击电子电气汽车领域应用

物理性能：

密度：约为 1.13 g/cm³。

吸水率：相对较高，可达 9.5%，需注意吸湿性对性能的影响。

收缩率：垂直方向和流动方向均为 0.9%，有助于保持制品尺寸稳定性。

机械性能：

拉伸强度：约 89 kg/cm²（或 87.3 MPa），表现出良好的机械强度。

弯曲模量：约 2100 kg/cm²（或 206 MPa），具有较高的刚性。

耐磨性：优异，适合制造高负荷部件。

热性能：

热变形温度：在 0.45 MPa 负荷下可达 180℃，短期使用温度可达 150℃，适应高温环境。

熔融温度：约为 220-280℃，具体取决于加工条件。

加工性能：

高流动性：支持快速循环注塑成型，提高生产效率。

良好的脱模性：润滑级特性使得制品易于脱模，减少生产故障。

加工前需干燥处理：建议在 80-100℃ 下干燥 4-6 小时，以避免气泡或性能下降。

其他性能：

化学稳定性：对多种化学物质具有良好的耐受性。

电绝缘性能：优异，适用于电子电器领域。

汽车零部件：

轴承座和密封件：利用其高强度和耐磨性。

发动机周边部件：如进气歧管、发动机罩盖等，适应高温环境。

电子元件：

连接器：利用其高流动性和良好的电绝缘性能。

断路器外壳：阻燃型号符合 UL 94 V0 标准，保障安全。

机械部件：

齿轮和泵叶轮：利用其自润滑性和耐磨性。

耐磨结构件：如滑轮等，延长使用寿命。

熔融温度：230-280℃（增强品种为 250-280℃）。

模具温度：80-90℃（薄壁件建议高温，厚壁件建议 20-40℃）。

注射压力：bar，具体取决于材料和产品设计。

注射速度：建议采用高速，对增强材料要稍微降低。

保压压力：注射压力的 50%，短的保压时间已足够。