英力士苯领 HIPS 8265 高抗冲聚苯乙烯 耐高温 抗应力开裂 冰箱内胆

核心特性

高抗冲击性能：通过弹性体改性，材料在常温及低温环境下均能保持出色的冲击吸收能力，适用于需要耐冲击的结构件，如冰箱内胆。

耐低温性能：在-20℃以下的低温环境中，仍能保持物理性能稳定，不会出现脆化开裂，特别适合低温食品包装，如冰淇淋盒、冷冻食品容器。

抗环境应力开裂（ESC）：专门设计用于抵御油脂、溶剂等介质的侵蚀，长期使用不易出现应力开裂，延长产品使用寿命。

良好的加工性能：支持挤出、注塑、热成型等多种加工方式，熔体流动速率（MFR）为3.5g/10min（200℃/5.0kg），流动性好，易于成型复杂结构。

食品安全性：符合食品接触材料标准（如FDA、EU 10/2011），可直接用于食品包装领域。

 关键性能参数性能指标数值测试标准

密度（23℃）	1.04 g/cm³	ISO 1183
熔体流动速率（MFR）	3.5 g/10min	ISO 1133（200℃/5.0kg）
拉伸屈服强度	22 MPa	ISO 527-1
断裂伸长率	80%	ISO 527-1
弯曲模量	1650 MPa	ISO 178
维卡软化点（10N）	98℃	ISO 306
吸水率（23℃/50%RH）	0.06%	ISO 62
成型收缩率	0.4-0.7%	内部测试

 应用领域

食品包装：冰淇淋盒及盖子、冷冻食品托盘、酸奶杯、乳制品包装等，依托其耐低温及食品安全性。

冰箱制造：冰箱内胆、门内衬、搁架等内部结构件，高抗冲、耐低温，适应冰箱内部环境。

热成型片材：用于制作各种热成型产品，如吸塑包装、一次性餐盒等，良好的热成型性能。

家电配件：部分家电外壳（如小型电器后盖）、玩具部件（需耐冲击的儿童玩具）。

 加工建议

挤出成型：

推荐挤出温度：170-210℃。

螺杆转速：30-60rpm。

注塑成型：

推荐注塑温度：180-220℃。

模具温度：40-60℃。

注射压力：60-100MPa。

热成型：

推荐预热温度：120-150℃。

成型压力：0.3-0.5MPa。

干燥处理：加工前建议将材料在70-80℃下干燥2-4小时，以去除表面水分（吸水率低，但潮湿环境下仍需干燥）。

温度控制：避免过高温度（超过230℃），防止材料降解，影响性能。