巴斯夫TPU ESP 9339：兼具全能性能与广泛适配性

巴斯夫TPU ESP 9339：兼具全能性能与广泛适配性的高端弹性体材料

在热塑性聚氨酯弹性体（TPU）领域，巴斯夫作为****的化工巨头，凭借其精湛的研发技术与严苛的品质管控，打造出多款适配多行业高端需求的产品。巴斯夫TPU ESP 9339（官方常标注为SP9339）作为Elastollan®系列下的明星产品，是一款聚酯型注塑级TPU材料，以95Shore A的硬度为核心基准，实现了高弹性、耐磨性、耐油性与耐低温性的完美平衡，同时兼顾环保合规与便捷加工，广泛赋能汽车、电子、工业等多个领域，成为高端精密部件制造的优选材料。

全能核心特性：解锁多场景应用可能

巴斯夫TPU ESP 9339的核心竞争力，在于其全面且均衡的性能表现，打破了传统弹性体材料“单一性能突出、综合表现薄弱”的局限，每一项特性都精准匹配工业制造的严苛需求。

在机械性能方面，该材料展现出卓越的强韧特质。其拉伸强度可达45MPa，断裂伸长率高达500%，搭配65kN/m的裤形撕裂强度，能够有效抵抗外力拉伸与撕裂，即便长期处于动态受力环境中，也能避免出现裂损问题。更值得一提的是其优异的耐磨性，按ISO 4649标准测试，磨耗值仅为20mm³，远超天然橡胶等传统材料，甚至达到天然橡胶的五倍以上，可大幅延长各类耐磨部件的使用寿命，减少更换损耗与维护成本。同时，该材料的压缩变形性能出色，在70℃环境下持续24小时压缩后，变形率仅为40%，长期受力后仍能快速恢复原状，不易出现**形变，尤其适合用于对形态稳定性要求高的密封、减震部件。

耐环境与耐化学性能的出色表现，让巴斯夫TPU ESP 9339能够适配复杂工况。在耐低温性能上，其长期耐温范围覆盖-40℃至+85℃，短期可耐受90℃高温，即便在-40℃的严寒环境中，依旧能保持良好的柔韧性与弹性，弯折无开裂、不脆化，彻底解决了传统弹性体材料低温易脆的痛点，适配寒带户外、低温设备等特殊场景需求。在耐化学性方面，依托聚酯软段的结构优势，该材料对矿物油、脂肪烃等各类油脂具有极强的抵抗能力，同时能有效抵御氧、臭氧的侵蚀，不易出现老化、黄变、褪色等问题，长期暴露在户外或接触工业化学品后，核心性能依旧稳定衰减缓慢，适配汽车、工业等多油污、多腐蚀的复杂环境。

环保与安全性方面，巴斯夫TPU ESP 9339完全遵循绿色生产理念，不含邻苯增塑剂，从根源上避免了增塑剂迁移导致的材料后期性能降解问题，同时通过RoHS、REACH等国际环保认证，绿色无毒，不会对生产环境与使用者健康造成危害，可直接用于电子、汽车等对环保要求严苛的领域。此外，作为热塑性弹性体，该材料具备良好的再生利用价值，生产过程中产生的边角料与不合格制品，经粉碎、筛选除杂后，可按合理比例与新料混合重新加工，既能减少资源浪费，也能帮助企业降低生产成本，契合可持续发展理念。

精准技术参数：筑牢品质根基

巴斯夫TPU ESP 9339的卓越性能，源于其精准可控的技术参数，每一项指标均遵循DIN/ISO/ASTM****，确保产品品质的稳定性与一致性，为下游加工与产品应用提供可靠保障。以下为其核心技术参数（典型值）：

性能项目

测试标准

数值

单位

备注

硬度（3秒）	ISO 7619/ASTM D2240	95	Shore A	注塑件测试
密度	ISO 1183/ASTM D792	1.20	g/cm³	/
拉伸强度	ISO 527-1/ASTM D412	45	MPa	/
断裂伸长率	ISO 527-1/ASTM D412	500	%	/
撕裂强度（裤形）	ISO 34-1	65	kN/m	/
耐磨性	ISO 4649	20	mm³	高耐磨特性
压缩变形（70℃×24h）	ISO 815	40	%	/
长期耐温	/	-40至+85（短期90）	℃	/
阻燃等级	UL 94	HB	/	通用级
环保认证	/	RoHS/REACH	/	环保合规

便捷加工特性：提升生产效率

巴斯夫TPU ESP 9339专为注塑加工设计，同时兼容挤出、吹塑等多种常见热塑性材料加工工艺，熔体流动性稳定，加工窗口宽泛，能够有效适配不同规格的加工设备与复杂形状的制品生产，大幅降低加工难度与生产成本，提升生产效率与产品合格率。

针对注塑加工，该材料有着明确的工艺参数指导，可精准适配高硬度体系的加工需求：干燥环节需在80–90℃条件下持续2–3小时，确保含水率≤0.05%，避免加工后制品出现气泡、银纹等缺陷；料筒温度需按进料段25–40℃、前段170–180℃、中段175–185℃、喷嘴185–195℃的范围设置；模具温度控制在20–40℃，可有效防止粘模，提升制品表面光泽度；注射压力与保压压力分别控制在90–130MPa、30–50MPa，螺杆转速保持在30–50rpm，避免材料过热降解，冷却时间根据制品大小调整为25–40s即可。

此外，该材料的成型收缩率低，能有效保障精密部件的尺寸精度，即便生产复杂结构的小型精密件，也能实现精准填充与成型，减少后期修边工序。在加工与储存过程中，只需注意将材料放置在阴凉干燥、通风良好的环境中，远离高温源与阳光直射，开封后未用完的原料及时密封，避开强腐蚀性化学品，即可保障材料性能稳定；若需与其他高分子材料共混加工，提前完成兼容性测试即可，进一步拓宽了加工应用的灵活性。

多元应用场景：赋能多行业升级

凭借全面的性能优势、稳定的品质与便捷的加工特性，巴斯夫TPU ESP 9339的应用场景广泛覆盖汽车、电子/电动工具、工业、消费等多个领域，精准匹配各行业的高端制造需求，为产品升级赋能，成为连接化工材料与终端制品的核心纽带。

在汽车领域，该材料是适配汽车复杂工况的理想选择，依托其耐油、耐老化、耐低温与减震性能，广泛用于汽车密封件、防尘罩、减震垫、线束固定夹等部件，同时也可用于踏板刹车器、门锁撞针、衬套等受力部件，能够有效抵御汽车油液侵蚀与高低温环境变化，减少部件磨损与老化，提升汽车行驶的安全性与耐久性，契合汽车行业的高端品质要求。

在电子与电动工具领域，巴斯夫TPU ESP 9339的环保合规性与精密加工特性得到充分发挥，可用于连接器、线缆护套、电动工具握把、按键弹性体等部件。其优异的耐磨性与弹性的能够提升握把的舒适度与耐用性，良好的绝缘性与耐化学性可保护电子部件免受外界侵蚀，同时不含有害物质，符合电子行业的环保准入标准，适配各类高端电子设备与电动工具的制造需求。

在工业领域，该材料凭借其高耐磨、耐油、抗撕裂的特性，广泛用于高压密封圈、滚轮、传动部件、耐磨衬垫等产品，能够承受长期摩擦与工业化学品侵蚀，延长工业设备的使用寿命，降低设备维护成本，适配机械制造、化工设备等多种工业场景的严苛需求，成为工业部件制造的优选弹性体材料。

在消费领域，巴斯夫TPU ESP 9339也有着广泛的应用潜力，可用于体育用品配件、减震缓冲部件、精密弹性结构件等，例如运动鞋底、鞋面前商标装饰、滑雪板部件等，其良好的弹性与耐磨性能够提升产品的使用体验与耐用性，同时环保无毒的特性也契合消费市场对绿色产品的需求。

品牌加持：品质与服务双重保障

作为巴斯夫Elastollan®系列的核心产品，巴斯夫TPU ESP 9339不仅依托巴斯夫****的研发技术与生产体系，确保每一批产品的品质稳定一致，同时还能享受巴斯夫完善的技术支持与售后服务。巴斯夫拥有专业的技术团队，可协助下游企业进行材料选型、注塑参数优化，解决加工过程中出现的成型缺陷等问题，为企业提供定制化的应用解决方案。

此外，该产品通过全球多个地区的环保与品质认证，可满足不同国家和地区的市场准入要求，同时依托巴斯夫完善的供应链体系，实现全国多仓直发，支持小批量试单与紧急订单响应，为下游企业提供便捷、高效的供应保障，助力企业降低采购成本与供应链风险，提升市场竞争力。

结语：巴斯夫TPU ESP 9339以“全能性能、精准品质、便捷加工、广泛适配”为核心优势，打破了传统弹性体材料的应用局限，将高弹性、耐磨性、耐低温性与环保性完美融合，既满足了汽车、电子、工业等高端领域的严苛制造需求，也契合绿色可持续发展的行业趋势。作为巴斯夫匠心打造的高端TPU产品，它不仅是一种弹性体材料，更是下游企业实现产品升级、提升市场竞争力的核心支撑，未来将持续赋能多行业创新发展，解锁更多高端弹性体应用的新可能。