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- 2026-02-27 09:23:26
全球机电一体化背景下,欧洲标准是制冷系统和热泵压力设备相关企业出海的“通行证”。EN 14276-1:2020(WI=00182077)《制冷系统和热泵压力设备 - 第1部分:容器 - 一般要求》由CEN制定,2020年正式实施,替代旧版标准,作为欧盟制冷系统和热泵用容器领域的专项核心标准、PED 2014/68/EC框架下的关键协调标准及该类产品CE认证的重要技术依据,专门针对制冷/热泵容器的产品特性(适配低温高压工况、与制冷剂相容、密封可靠),界定其材料选型、结构设计、制造工艺、检验测试的全流程技术要求,直接对接欧盟PED指令(适用于最大允许压力≥0.5bar的承压设备),衔接EN 378-1:2016、EN 13445-3等相关标准及国内同类标准,其核心定位是规范制冷/热泵容器全生命周期管控、保障制冷系统安全运行,规避材料与制冷剂不相容、焊接缺陷、密封泄漏等导致的安全隐患,为产品全流程质量管控提供统一技术基准,是制冷系统和热泵压力设备企业合规进入欧盟市场、保障产品适配冷水机组、热泵机组、冷链装备等场景的核心依据。常州新维新深耕机电检测十余年,今日带您解读标准核心,助力企业突破制冷/热泵容器合规壁垒。
一、标准核心技术要求标准核心围绕EN 14276-1:2020(WI=00182077)制冷系统和热泵容器的产品特性与安全要求,结合2020版标准优化要点,明确其材料、设计、制造、测试全流程技术要求,贴合企业实操、衔接国内外标准,适配PED指令及碳关税合规需求,核心要点如下:
1. 适用范围与总则:覆盖制冷系统和热泵中用于存储、分离、换热的静态压力容器,包括储液器、经济器、油分离器壳体、冷凝器/蒸发器壳体等核心部件,设计压力≤160bar、设计温度≤200℃,适配冷水机组、热泵机组、冷链装备等场景,排除特殊专用制冷/热泵容器;实施分级管控,兼顾欧标合规与实操性,衔接制冷系统及承压容器相关标准要求,2020版重点强化了应力腐蚀开裂试验、低温冲击韧性及过压保护装置匹配性要求。
2. 材料要求:明确优先选用碳钢、不锈钢、铝合金等与制冷剂、润滑油相容的金属材料,需具备优异的耐腐蚀性,奥氏体不锈钢需通过应力腐蚀开裂试验;低温工况下材料夏比V型缺口冲击功达标,严控合金元素含量,需提供EN10204 3.1/3.2级材质证书及力学性能证明,确保适配制冷系统低温高压工况,规避腐蚀、脆性断裂等问题。
3. 设计与制造要求:设计上按EN 13445-3标准进行强度核算与疲劳分析,安全系数≥3.0,考虑制冷剂特性、热应力及循环载荷影响,规范开孔、支座、法兰连接设计,配备安全阀、爆破片等过压保护装置且匹配设计压力;制造上焊接工艺需通过WPQR评定,焊工具备EN ISO9606/14732资质,焊缝需做RT、UT等无损检测,规范消除应力退火处理,严控容器内部清洁度,去除水分、油脂等污染物。
4. 测试与合规:明确水压试验(1.43倍设计压力保压30min无渗漏)、气密性试验(1.0倍设计压力,年泄漏量≤容积0.1%)、无损检测、耐腐蚀性等测试要求,规范测试方法与合格指标;规范产品标识(标注制冷剂类型、设计参数等)与技术文件管理,衔接PED认证(多为I/II类承压设备),适配碳关税政策,规避合规及安全风险,保障制冷系统长期稳定运行。
二、常州新维新·合规赋能依托专业团队与欧盟NB机构合作,结合2020版标准优化要点,提供制冷系统和热泵容器全流程定制化服务,破解材料相容性、焊接工艺、清洁度等合规痛点,助力企业规避认证受阻风险:
1. 标准咨询:一对一解读标准及2020版优化要点,指导材料选型与容器设计方案,对比欧标与国标,排查材料相容性、设计、制造工艺等隐患并提供整改建议。
2. 合规认证:提供制冷/热泵容器合规审核、技术文件完善及全项测试服务,对接CE/PED认证,重点把控材料相容性、焊接质量与清洁度环节,缩短认证周期,助力适配各类制冷、热泵工况合规需求。
3. 技术赋能:指导规范焊接、热处理工艺实施,完善检验与标识体系,针对制冷剂相容性、容器清洁度等特有风险提供防控方案,助力企业对接欧洲市场,提升产品合规性与运行可靠性。
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