解读EN 13709:2010｜常州新维新带您读懂工业阀门-钢制球阀和球形止回阀欧洲标准核心

全球机电一体化背景下，欧洲标准是工业阀门企业出海的“通行证”。EN 13709:2010（WI=00069152）《工业阀门——钢制球阀和球形止回阀》作为欧盟工业阀门领域的专项协调标准，专门针对钢制球阀和球形止回阀的钢材材质特性（强度高、承压性能优良、耐磨耐腐蚀、适配严苛工业工况），界定两种阀门的设计、制造、检验、标识等全流程技术要求，直接对接欧盟PED 2014/68/EC指令（适用于最大允许压力超过0.5bar的承压设备），衔接工业管道系统相关标准及欧洲钢材标准，是钢制球阀和球形止回阀合规进入欧盟市场、保障工业管道系统安全稳定运行的核心依据。常州新维新深耕机电检测十余年，今日带您解读标准核心，助力企业突破两种钢制阀门合规壁垒。

一、标准引言：工业钢制球阀和球形止回阀合规的专属依据

EN 13709:2010（WI=00069152）由CEN技术委员会CEN/TC 69（工业阀门）制定，2010年正式实施，替代EN 13709:2002版本，是欧盟PED 2014/68/EC框架下的强制协调标准，同时支撑欧盟97/23/EC指令的核心要求，也是建筑用钢制阀门CE认证的重要技术依据[7]。作为工业钢制球阀和球形止回阀的专项核心规范，其区别于铜合金、铝制等其他材质阀门标准，也不同于闸阀、蝶阀等其他类型阀门标准，核心定位是通过明确两种钢制阀门的专属技术要求，发挥钢材高强度、高承压的优势，解决钢制阀门焊接缺陷、密封不严、工况适配性不足等安全隐患。该标准为两种阀门的全生命周期管控提供统一技术基准，覆盖锻造、铸造或焊接成型的直型、角型或倾斜型式阀门，是其PED认证、欧盟市场准入的关键前提，更是保障石油化工、建筑、化工等工业管道系统安全运行的核心准则，其WI编号（00069152）为标准的唯一标识，便于企业合规追溯与审核。

二、核心解读：EN 13709:2010（WI=00069152）关键技术要求

标准核心是明确工业钢制球阀和球形止回阀的全流程技术要求，围绕钢材材质特性，兼顾两种阀门的结构差异与共性要求，覆盖设计、制造、检验、标识等关键环节，核心要点围绕4个维度，贴合企业实操并衔接国内相关标准（如TSG 31-2025《工业管道安全技术规程》、GB/T 12224《钢制阀门 一般要求》、GB/T 12237《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》），同时适配欧盟PED指令、CPR建筑产品法规及碳关税合规需求，参考欧洲阀门标准与国内标准的核心差异，确保合规性与实操性兼顾[7]：

1. 适用范围与总则：覆盖工业领域用钢制球阀和球形止回阀，包括锻造、铸造或焊接成型的直型、角型或倾斜型式，端部连接方式涵盖法兰、对焊、承插焊或螺纹，公称直径范围为DN 8至DN 400（其中DN 8、DN 12不适用于法兰连接，DN 8、DN 10、DN 12不适用于Class法兰连接，承插焊和螺纹连接阀门限定为DN 8至DN 65），压力等级涵盖PN 10至PN 100、Class 150至Class 800（承插焊和螺纹连接阀门限定为PN 40至PN 100、Class 600至Class 800）。适用于石油化工、建筑、化工、轻工等工业场景的管道系统，明确排除家用小型阀门、长输管道专用阀门；明确核心总则——严格遵循设计要求、匹配钢材材质特性、管控全流程质量，结合阀门承压等级、介质危害程度实施分级管控，确保每一步流程可追溯、可审核，契合PED指令基本安全要求（设计、加工、检验等核心要点），同时衔接国内工业阀门施工验收规范，兼顾欧标合规与实操可行性[6]。

2. 材质选型与设计要求：这是两种钢制阀门最核心的技术要求，针对钢材材质特性及两种阀门的功能差异明确：材料范围（明确允许使用的钢材牌号，如碳钢、不锈钢等，依据EN 10213、EN 10222等欧洲钢材标准，需提供完整材质证明，确保力学性能、承压性能和耐腐蚀性符合标准规定，特殊工况需额外考虑低温韧性、高温强度）[7]；结构设计（钢制球阀需优化启闭结构、密封副设计，强化阀体壁厚设计，确保承压能力符合PED指令压力要求，具备火灾情况下的基本密封功能；球形止回阀需重点优化止回结构，确保启闭灵活、止回可靠，避免介质倒流，适配不同安装角度需求）[7]；性能设计（明确两种阀门的启闭力矩、密封性能、耐腐蚀性能、温度适配范围等核心参数，适配不同工业严苛工况，严禁超温、超压使用，同时符合防火安全设计要求）[7]。

3. 制造与组装要求：针对钢材强度高、焊接工艺要求高的特性，结合两种阀门的结构特点，补充专属规范：制造环节（优先采用铸造、锻造、机加工工艺，严控加工精度，避免阀体、阀芯、阀瓣等部件出现气孔、裂纹、夹渣等缺陷；密封面加工需保证平整度和光洁度，提升密封性能，适配钢材材质特性；焊接环节需严格执行EN ISO 15614焊接工艺评定标准，要求焊工资质达标，严控热输入量，避免焊接变形和材质性能下降，焊缝需进行严格检测）[6][7]；组装要求（规范阀芯、阀座、阀杆、阀瓣等部件的组装流程，确保钢制球阀启闭灵活无卡滞、球形止回阀止回可靠无卡顿；密封件选型需匹配钢材材质，规避电化学腐蚀，同时保证密封可靠性，组装过程需全程记录，确保可追溯）[7]。

4. 检验、标识与合规要求：补充两种钢制阀门专属检验要求，包括制造阶段材质检测（核查钢材成分、力学性能，确保符合标准及EN 10213、EN 10222等相关钢材标准要求）、压力试验（按PED指令及EN 12266-1试验标准相关要求，开展壳体强度试验、密封性能试验，壳体试验需在1.5倍额定压力下保持无可见泄漏，密封试验包括高压和低压两种工况）、无损检测（针对阀体、焊接接头，采用射线、超声等检测方法，排查内部缺陷）[6][7]；规范标识要求，明确阀门需标注标准编号、WI编号、钢材牌号、公称直径、压力等级、连接方式等信息，建立可追溯的产品标识系统，便于全生命周期追溯[7]；明确技术文件编制要求，需补充材质证明、制造工艺报告、焊接工艺评定报告、检验报告等，衔接PED认证要求（风险等级III、IV类设备需经NB机构全程审核），同时补充碳排放相关记录，适配欧盟碳关税政策，规避因检验不合格、文件缺失导致的认证失败风险，部分企业相关产品已通过PED认证实现合规出海[6][7]。

三、专业赋能：常州新维新助您合规出海

常州新维新凭借专业团队、丰富经验及与欧盟NB机构的合作，为企业提供全流程定制化服务，适配EN 13709:2010（WI=00069152）工业钢制球阀和球形止回阀标准要求，破解两种钢制阀门合规痛点：

1. 标准咨询：一对一解读标准要点，结合工况指导钢材牌号选型、两种阀门结构设计优化，评估钢制球阀和球形止回阀方案合规性，对比欧标（EN 13709:2010）与国标（如TSG 31-2025、GB/T 12224、GB/T 12237）差异，参考欧美标准与国内标准的核心区别，排查材质选型、制造、焊接、检验等隐患并提供整改建议[1]；

2. 合规审核与认证服务：提供钢制球阀和球形止回阀合规审核、材质选型审核、技术文件编制与完善服务，配套材质检测、压力试验、无损检测、焊接工艺评定等服务，出具quanwei报告及CE认证（PED指令、CPR建筑产品法规相关）咨询，助力企业满足欧盟市场准入及碳关税合规需求，参考相关企业PED认证成功经验，缩短认证周期[6][7]；

3. 技术赋能：指导企业规范钢制球阀和球形止回阀制造、焊接、组装工艺实施，完善检验与标识体系，解读标准核心技术要求及相关配套标准（EN 10213、EN 12266-1等），帮助企业衔接工业管道相关标准及PED指令要求，将标准要求融入两种钢制阀门全流程管控，规避合规风险，助力企业顺利对接欧洲市场[7]。

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