美国雪佛龙菲利普R-4-02 PPS 高刚性热稳定性 轴承 阀门

高刚性：R-4-02 分子结构稳定，添加了玻璃纤维等增强材料，使其具有很高的刚性。制成的部件能够承受较大的外力和压力，在长期使用中保持稳定的形状和尺寸，不易发生变形。

阻燃性：属于阻燃材料，通常能达到 UL94 V-0 级阻燃标准。在遇到火源时，能够迅速自行熄灭，有效阻止火势蔓延，降低火灾风险，提高了使用该材料的产品的安全性。

热稳定性：长期使用温度可达 260 度，在 400 度的空气或氮气中保持稳定。

电绝缘性：电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好。

电器领域：可用于制造电器外壳、插座、开关、线圈骨架等零部件。高刚性能够保证部件在长期使用中不变形，确保电器的精度和可靠性；阻燃性则可以防止因电气故障引发的火灾，保护电器内部元件和使用者的安全。

阀门领域：适用于制造阀杆、阀芯、阀座等阀门部件。高刚性可以保证阀门部件在长期使用中保持的形状和尺寸，确保阀门的开闭动作准确可靠，减少泄漏风险；其阻燃性在一些特殊工况下，如存在易燃易爆介质的环境中，能提高阀门的安全性。

汽车部件领域：可用于制造汽车发动机周边部件，如发动机罩、气门罩盖等。高刚性可以承受发动机工作时的振动和压力，阻燃性则提高了汽车在发生意外时的安全性。还可用于汽车的电气系统部件，如汽车连接器、接线盒等，能满足汽车电气部件对高刚性和阻燃性的要求，确保汽车电气系统的稳定运行。

轴承领域：可用于制造轴承保持架、轴承座等部件。高刚性能够承受轴承在运转过程中的径向和轴向力，保证轴承的精度和稳定性；材料的阻燃性在一些特殊工作环境下，如存在易燃气体或液体的场所，能有效防止火灾的发生，提高轴承的安全性和可靠性。

注塑成型：模具温度 60-80℃，料筒温度前段 220-260℃、中段 290-310℃、后段 300-320℃，喷嘴温度 290-300℃，注塑压力 60-70Mpa，注塑速度为中速。

挤出成型：采用排气式挤出机，工艺为加料段温度小于 200℃，料筒温度 300-340℃，连接体温度 320-340℃，口模温度 300-320℃。

模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯 PPS 为 360℃左右 15min，GFPPS 为 380℃左右 20min，模压压力为 10-30Mpa，冷却到 150℃脱模。

在工业升级进程中，材料从来不是孤立的性能参数集合，而是连接设计意图、制造能力与使用环境的枢纽。