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- 2026-02-28 17:58:54
注塑机选择:选用螺杆式注塑机时,制品的用料量应控制在注塑机额定大注射量的30% - 80%,不宜用大注塑机生产小制品;应选用渐变型三段螺杆,长径比为15 - 20,压缩比为2.5 - 3.0;在成型阻燃级PBT时,注塑机的有关部件应经防腐处理2。
制品与模具设计:制品厚度不宜太厚,对缺口敏感,直角等过渡处应采用圆弧连接;模具需要设排气孔或排气槽;浇口的口径要大;模具需设置控温装置,模具高温度不能超过100℃;阻燃级PBT成型,模具表面要镀铬以防腐2。
原料准备:注塑前要进行干燥,将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时,当温度为105℃、120℃或140℃时,所对应的时间不超过8h、5h、3h,料层厚度低于30mm2。
注塑工艺参数:注射温度实际生产中一般控制在℃之间;注射压力一般为50 - 100mpa;螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25 - 60r/min之间,背压一般为注射压力的10% - 15%;模具温度一般控制在70 - 80℃,各部位的温度差不超过10℃;成型周期一般情况下为15 - 60s2。
其他注意事项:再生料与新料的比例一般在25% - 75%;停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机,长期停机后再生产时,要将料筒内的料排空,再加入新料才能进行正常生产;制品一般情况下不需要进行后处理,必要时在120℃时处理1 - 2h