低粘度流动性之选：Iupilon® S-3000R PC

低粘度流动性之选：Iupilon® S-3000R PC 塑胶原料产品介绍产品概述

Iupilon® S-3000R 是三菱工程塑料株式会社专为高效注塑工艺研发的低粘度聚碳酸酯（PC）材料，属于 S 系列核心型号。它以优异脱模性能与高流动性为核心优势，兼顾耐热性、电气绝缘性与光学透明性，适配精密结构件、薄壁件及复杂造型产品的规模化生产需求，是电子电器、汽车内饰等领域的理想选材。

核心性能参数表

表格

性能类别关键指标典型数值测试标准实际应用价值

基本属性	材料类型	聚碳酸酯（PC）	-	非结晶性工程塑料，综合性能稳定
	外观（原料）	透明颗粒	-	便于识别与投料，适配透明制品需求
加工性能	熔体流动速率（MVR）	15-18 g/10min	ISO 1133	低粘度设计，填充薄壁、复杂型腔更轻松
	成型收缩率	0.4-0.8%	ISO 294-4	尺寸精度可控，适配精密零件生产
	推荐模具温度	70-100℃	-	兼顾成型效率与制品表面质量
机械性能	拉伸模量	2400 MPa	ISO 527-1/2	高刚性，支撑产品结构稳定性
	屈服拉伸应力	62.0 MPa	ISO 527-1/2	抗拉伸能力强，耐受常规外力
	简支梁缺口冲击强度	67 kJ/m²	ISO 179/1eA	韧性优异，降低使用中冲击破损风险
热性能	热变形温度（1.8MPa）	124℃	ISO 75-2/A	可在高温环境长期使用，适配车载、电器等场景
	热变形温度（0.45MPa）	139℃	ISO 75-2/B	宽温域适应性，提升产品应用场景兼容性
电气性能	体积电阻率	3.0×10¹⁶ Ω·cm	IEC 60093	绝缘性优异，适配电子电气绝缘部件
	介电强度（1mm）	31 kV/mm	IEC 60243-1	耐受高压，保障电气设备安全运行
光学性能	透光率	约 85%	-	高透明性，满足照明、显示部件透光需求

核心特性解析1. 高效加工：低粘度高流动，缩短生产周期

凭借低粘度配方，S-3000R 的熔体流动性显著优于常规 PC，注塑时可轻松填充薄壁、复杂结构模具，减少充模压力与锁模力需求。同时，其R 型专属脱模设计能大幅降低制品与模具的附着力，脱模更顺畅，不仅缩短成型周期约 20%，还能减少顶出变形风险，兼顾生产效率与产品良率。

2. 稳定可靠：耐热绝缘，适配严苛工况

热变形温度达 124℃（1.8MPa 负荷），可在 120℃ 以下长期稳定工作，耐受车载电器、电源设备等高温场景。电气性能突出，体积电阻率超 10¹⁶ Ω・cm、介电强度达 31 kV/mm，是电子连接器、绝缘套管等电气部件的优质选材，保障设备运行安全。

3. 精密适配：尺寸稳定，兼顾透明与韧性

成型收缩率稳定在 0.4-0.8%，加工后尺寸变形小，适配对精度要求高的精密结构件。原料为透明颗粒，成型后透光率约 85%，兼具高透明度与优异韧性，可同时满足外观与实用需求，减少材料选型冗余。

典型应用场景1. 电子电器领域

显示器外壳、笔记本电脑部件：高流动适配轻薄造型，透明特性提升产品质感；

透明控制面板、LED 灯壳：透光率优异，耐热性保障长期照明稳定运行；

电子连接器、电源适配器透明罩：绝缘性强，兼顾安全与外观展示需求。

2. 汽车内饰领域

仪表盘透明罩：清晰显示数据，高光泽度提升内饰档次；

空调出风口组件：耐热变形，耐受车内温度变化；

车内装饰件：韧性与美观兼具，适配内饰多样化设计。

3. 光学与办公设备领域

光学仪器透明组件：透光稳定，满足精密光学需求；

办公设备部件：尺寸精准，适配打印机、复印机等高频使用设备。

加工与储存建议加工要点

干燥处理：120℃ 下干燥 4-8 小时，确保含水率达标，避免制品出现银纹；

成型温度：料筒温度 270-300℃，模具温度 70-100℃，兼顾流动性与成型质量；

注塑工艺：采用中低压高速注塑，减少熔体降解，提升制品表面光洁度。

储存要求

存放于干燥、通风、洁净的仓库，避免阳光直射与潮湿环境；

原厂原包密封储存，标准包装为 25kg / 包，防止原料吸潮、污染。

总结

Iupilon® S-3000R 以低粘度高流动为核心竞争力，叠加优异脱模性、耐热性、电气绝缘性与光学透明性，完美平衡加工效率、产品性能与成本控制。无论是电子电器的精密部件、汽车内饰的颜值件，还是光学设备的功能性零件，都能提供稳定可靠的材料支撑，助力企业提升产品竞争力与生产效率。