- 发布
- 湖南金铄新材料有限公司
- 型号
- 复合型/高效复合型/等
- 粒度
- 可按需求生产
- 含量
- 按需生产
- 电话
- 185-69082239
- 手机
- 18569082239
- 发布时间
- 2026-03-18 15:07:43
牌号 Si（%）≥ Al（%）≥ Ba（%）≥ Ca（%）≥ 杂质（%）≤ 粒度常用规格
Al12Ba9Ca9Si35 35 12 9 9 C≤0.5、P≤0.40、S≤0.05 1-3mm、3-8mm、8-15mm
Al8Ba12Ca6Si40 40 8 12 6 C≤0.03、P≤0.15、S≤0.30 0.2-1mm（粉剂）、10-50mm（块）
Al16Ba9Ca12Si30 30 16 9 12 C≤0.5、P≤0.40、S≤0.05 定制块 / 粉
关键参数说明
主元素：Si（30%~50%）快速预脱氧，Al（5%~15%）深度终脱氧，Ba（5%~20%）提升钙利用率并防二次氧化，Ca（3%~10%）脱硫与夹杂改性。
杂质：C、P、S 需严控，P 致冷脆、S 致热脆，C 影响低碳钢成分，一般要求 P≤0.4%、S≤0.05%、C≤0.5%。
粒度：粉剂用于连铸喂线 / 喷吹，小块（1-8mm）适配转炉 / 电炉精准配料，大块（8-50mm）适合批量投加。
二、核心作用与原理
多元协同强脱氧（核心作用）
Si 先快速去除钢液中溶解氧，生成 SiO₂；Al 完成深度终脱氧，固定残留氧生成 Al₂O₃；Ba 降低钙蒸气压、延长钙在钢液停留时间，避免钙提前烧损，大幅提升钙利用率。
脱氧产物为低熔点复合氧化物（如 CaO・Al₂O₃・SiO₂・BaO），易上浮排除，钢液全氧可降至 0.002% 以下，减少夹杂与水口结瘤。
深度脱硫与夹杂改性
Ca、Ba 对 S 亲和力强，生成 CaS、BaS 等易上浮硫化物，脱硫率可达 50%~80%，降低热脆风险。
复合夹杂呈球状、小尺寸、低熔点，易从钢液分离，改善钢水流动性与加工性能，提升冲击韧性与疲劳寿命。
铸造孕育与铸铁改性
用于铸铁时，兼具脱氧脱硫与孕育效果，细化石墨形态、减少白口，提升铸件强度与耐磨性，适配球墨铸铁、耐磨铸铁等。
成本优化与效率提升
相比纯铝、硅钙、硅铁，合金利用率高、用量少，可 “一步法” 完成脱氧 + 脱硫 + 夹杂控制，降低综合冶炼成本。
三、典型应用场景
转炉 / 电炉炼钢：出钢前批量投加或喂线，适配普碳钢、低合金高强度钢、工程机械用钢等。
连铸：粉剂喷吹或喂线，精准控制成分、改善钢水流动性、解决水口结瘤。
铸造：铸铁孕育与脱氧脱硫，提升铸件质量与成品率。
四、使用注意事项
按钢种目标成分计算加入量，避免 Al/Ba/Ca 过量导致成分偏离或夹杂增多。
粒度需与工艺匹配：连铸宜用小颗粒 / 粉剂，电炉可投大块，但需确保熔化完全。
储存防潮，避免氧化结块影响投放与反应效果。