- 发布
- 东莞宏锨新材料有限公司
- 品牌
- 杜邦
- 密度
- 1.32g/cm³
- 收缩率
- 0.8%
- 冲击强度
- 22kJ/m²
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- 1件
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- 3天内
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- 发布时间
- 2026-04-07 08:30:00
Zytel® 80G33L NC010 是塞拉尼斯(原杜邦)旗下一款高性能润滑玻纤增强PA66工程塑料,核心定位“33%玻纤增强+专属润滑配方+高刚性+易加工”,依托塞拉尼斯先进的隅合专利技术及聚合改性工艺,将玻纤增强的力学优势与润滑特性完美融合,打破普通玻纤增强PA66耐磨性能差、摩擦系数高、加工易磨损设备的局限,兼顾高强度、高刚性与优异的润滑耐磨性,适配注塑成型工艺,广泛应用于汽车制造、精密机械、电子电气、通用工业等多领域,是高负荷、高摩擦、高精度工况下,实现部件长效稳定运行的优选塑胶原料,助力客户提升终端产品竞争力,适配规模化量产需求。
一、产品核心规格与基础信息本品为33%玻纤增强、润滑改性型PA66工程塑料,型号为Zytel® 80G33L NC010(NC010代表本色),可按需定制其他颜色,以优质PA66为基材,添加33%玻璃纤维及专用润滑体系,各项性能均通过ISO、ASTM、UL等标准检测,批次质量稳定,适配常规注塑成型工艺,满足各类中高端工业精密零部件的生产需求,基础信息如下:
核心配置:33%玻纤增强(玻纤含量精准控制,分散均匀),添加专用内部润滑剂(非外部喷涂,避免脱落),基材为高纯度PA66树脂,依托塞拉尼斯先进聚合工艺,确保玻纤与PA66基材结合紧密,无分层、无脱纤现象,力学性能稳定可控,同时借助玻纤增强技术,大幅提升材料的拉伸强度、抗蠕变性及热变形温度,解决纯PA66力学性能不足的痛点[3]。
外观形态:颗粒状,本色(NC010),不透明,颗粒均匀圆润,无明显杂质、无结块,熔融流动性优异,便于注塑加工时的进料、塑化与充模,有效减少熔接痕、缩水、翘曲等加工故障,保障成品表面光洁度与尺寸精度,适配复杂结构件、精密传动部件的成型需求。
包装规格:标准25KG/包,密封防潮包装设计,内置防潮内膜,能有效隔绝空气中的水分,避免原料吸潮导致性能衰减或加工缺陷(如气泡、银纹),保障储存及运输过程中的质量稳定,适配工业化批量仓储与采购需求,可提供保税仓现货直发服务,满足客户快速供货、应急生产需求。
环保合规:符合RoHS、REACH等相关行业环保标准,无异味、无有害析出,燃烧时无有毒有害烟雾释放,环保安全。UL黄卡编号E4,阻燃等级达UL94 V2级,可根据客户需求提供材质安全数据表(MSDS)、COA、UL认证等全套合规检测报告,适配各类合规性要求较高的终端产品生产,尤其适配汽车、电子等对环保与安全要求严苛的行业。
二、核心性能优势,破解高负荷工况痛点Zytel® 80G33L NC010 凭借“33%玻纤增强+专属润滑”的双重核心优势,在力学性能、润滑耐磨性、加工性能、尺寸稳定性等方面表现突出,完美平衡高强度与加工便利性,解决中高端制造场景下的材料耐磨差、易磨损设备、尺寸偏差大等痛点,尤其适配需承受高负荷、高摩擦、高频运转,对尺寸精度有明确要求的精密零部件生产需求,具体优势如下:
1. 33%玻纤增强,高刚性高强度,抗蠕变能力优异精准添加33%玻璃纤维,玻纤分散均匀,与PA66基材结合紧密,大幅提升材料的力学性能与抗蠕变能力,远超普通未增强及低玻纤含量PA66。材料密度为1.37g/cm³,拉伸强度可达170-180MPa,弯曲模量达MPa,简支梁缺口冲击强度(23℃)达11-13kJ/m²,具备优异的抗冲击、抗变形能力,可在长期高负荷、高频振动工况下稳定工作,不易脆裂、不易变形,适配各类承重、传动部件,同时有效提升材料的热变形温度,满足中高温工况使用需求。
2. 专属润滑配方,低摩擦耐磨损,保护加工设备添加专用内部润滑体系(非外部喷涂),润滑成分均匀分散于基材内部,不易脱落,长期使用仍能保持优异的润滑性能,大幅降低材料摩擦系数,提升耐磨性能,有效减少部件在运行过程中的摩擦损耗,延长终端产品使用寿命。同时,润滑配方可显著降低注塑加工时的摩擦力,减少对螺杆、模具的磨损,降低设备维护成本,解决普通玻纤增强PA66加工时磨损设备、脱模困难的痛点,尤其适合规模化连续注塑生产,同时可改善齿轮等传动部件的静音效果,避免常规PA66齿轮噪音较大的问题。
3. 易加工易脱模,适配注塑工艺,提升生产效率优化配方设计,兼顾玻纤增强与润滑特性,大幅优化脱模性能与加工流动性,避免注塑过程中出现粘模、拉丝、脱纤等问题,缩短模具循环时间,提升生产效率。适配常规注塑成型工艺,加工参数易控制,无需复杂设备调试:加工前需在80-120℃条件下干燥6-8小时,将水分含量控制在0.2%以下,防止成型缺陷;注塑熔体加工温度建议250-285℃,模具温度60-100℃,注射压力90-130MPa,螺杆扭矩波动小,截面尺寸公差可控,加工便捷且成本可控,适配规模化量产需求,尤其适合复杂结构、精密传动件的高效成型。
4. 尺寸稳定性佳,精度可控,减少加工损耗得益于33%玻纤增强的支撑作用与均匀的结晶结构,材料成型收缩率大幅降低,流动方向收缩率约0.4-0.6%,垂直流动方向约0.6-0.8%(ISO标准),冷却和成型过程中尺寸变化小,有效减少翘曲、变形、缩孔等加工缺陷,保障精密零部件的尺寸精度与形位公差。同时具备良好的耐湿性,23℃、24小时吸湿率约1.2%,经规范干燥处理后,吸水后尺寸变化率可控,能有效减少环境湿度变化对制品尺寸的影响,降低生产过程中的废品率,适配复杂结构、高精度零部件的规模化生产,解决纯PA66吸水性大、尺寸稳定性差的问题。
5. 耐化性优异,适配复杂环境,适用性广耐化学性能良好,可抵御矿物油、脂肪烃、弱酸弱碱等常见工业介质的侵蚀,能承受多种工业清洁剂的作用,适合用于接触各类工业介质及复杂环境的零部件,如汽车发动机周边、工业机械传动部件等。同时具备良好的环境适应性,在湿热、高低温交替环境中依旧能保持良好的力学性能和尺寸稳定性,长期使用温度范围为-40℃至120℃,适配多种复杂工况需求,可替代部分价格昂贵的工程塑料,具备更高的性价比。
三、广泛应用场景,覆盖多行业中高端需求凭借“33%玻纤增强+润滑耐磨+高刚性+易加工”的核心优势,Zytel® 80G33L NC010 已广泛应用于汽车制造、精密机械、电子电气、通用工业等多个领域,适配多种对材料强度、润滑耐磨性、加工效率有明确要求,追求耐用性与经济性的场景,具体应用如下:
1. 汽车制造领域(核心应用)核心应用于各类需高强度、润滑耐磨的汽车零部件,尤其适配汽车传动系统、底盘系统及发动机周边部件,如齿轮、轴承、轴承保持架、滑块、连杆、节气门支架、发动机支架、线束固定件等。其33%玻纤增强带来的高刚性的高抗蠕变性,可承受汽车运行中的高负荷与高频振动;润滑特性可减少部件摩擦损耗,延长使用寿命,同时降低运行噪音,适配汽车行业严苛的性能要求,助力提升汽车运行稳定性与零部件耐用性。
2. 精密机械领域适用于各类精密传动部件、高负荷耐磨部件,如精密齿轮、轴承套、滑块、导轨、同步轮、精密仪器外壳及内部结构件等。凭借优异的润滑耐磨性与尺寸稳定性,减少机械部件的摩擦损耗,降低运行噪音,延长设备使用寿命,同时精准的尺寸控制可保障精密仪器的运行精度,适配智能锁减速齿轮箱、微小型减速电机齿轮等精密传动场景,解决常规PA66齿轮耐磨耐疲劳性不足、噪音大的问题。
3. 电子电气领域适用于各类需高强度、高刚性、易加工的电子电气零部件,如连接器外壳、线圈骨架、电路板支架、继电器外壳、电子设备散热支架、精密电子配件等。既能承受电子设备运行过程中产生的应力与温度,又能凭借优异的加工性能实现小型化、精密化部件的高效成型,同时润滑特性可避免部件装配时的卡顿,提升产品装配效率与质感,适配工业远程IO模块、智能安防设备等电子电气产品的生产需求。
4. 通用工业领域广泛应用于电动工具外壳及内部传动部件、工业管道配件、阀门部件、皮带轮、滑轮、机械支架等。其高刚性、耐磨损、耐化学腐蚀的特性,可适配工业生产中的复杂工况,承受高负荷、高频运转,减少部件更换频率,降低生产成本,同时易加工特性适配规模化生产需求,可用于印染纺织机械、PCB设备等接触化学介质的严苛场景,替代部分高价工程塑料[1]。
四、产品优势与合作保障作为专业塑胶原料供应商,我们提供的Zytel® 80G33L NC010 均为塞拉尼斯(原杜邦)原厂原包,品质**可追溯,杜绝假货、副牌料,每一批产品均经过严格检测,确保玻纤含量、润滑性能、力学性能等指标完全符合原厂标准,所有货品均经双级真空干燥、激光粒径分析及批次力学抽检,随货提供全套认证文件(MSDS、COA、UL认证等),让客户使用更放心。我们通过ISO9001、ISO14001等体系认证,具备正规代理资质,保障供应链的正规与纯正。
我们拥有专业的技术团队,可提供全方位的技术支持,包括加工工艺指导、性能参数匹配、样品测试、注塑缺陷(如熔接痕、翘曲、气泡、脱纤)解决等,帮助客户优化生产流程,降低生产成本,提升生产效率。依托完善的供应链体系与长三角保税仓布局,我们保障货源充足,可灵活满足不同客户的小批量试样、大批量采购等需求,提供便捷的物流配送服务,确保货物及时送达,全程贴心跟进,解决客户采购痛点,同时可提供首单技术验证样料,助力客户完成从理论选型到量产落地的跨越。
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