MHYV 4×2(7/0.37mm） MHYV 5×2（7/0.28mm） MHYV 10×2（7/0.37mm）

MHYV 4×2(7/0.37mm） MHYV 5×2（7/0.28mm） MHYV 10×2（7/0.37mm）

型号规格：详见物资名称及型号规格表，主要包括 MHYV 4×2(7/0.37mm） 和 MHYV 5×2（7/0.28mm）及 MHYV 10×2（7/0.37mm）。

2.4、技术参数及性能要求

2.4.1、材质：导体为高纯度无氧铜（OFC）（纯度≥99.99%），多股绞合（如  7/0.28mm、7/0.37mm 等），导电率≥99%，导体应拉制成完整的一根，无油污、  无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线；在必要的情况下允许导体接头， 但接头的抗张强度不得小于无接头导体抗张强度的85％ ，质量均匀，不含任何  缺陷，符合GB/T3953 规定的 TR 型软圆铜线性能要求；绝缘层为高密度聚乙烯  （HDPE），耐温-40℃~+90℃ , 绝缘电阻≥3000MΩ ·KM，绝缘应紧密地包覆在导  体上，绝缘颜色应与GB/T6995.2 规定的颜色一致，且应完整、无缺陷，表面光  滑平整，其厚度应当尽可能均匀，绝缘具有高强度、高绝缘电阻的优点；护套为  阻燃 PVC，氧指数≥28%，护套应完整连续、光滑平整无缺陷，其厚度尽可能均  匀且护套应紧贴在缆芯上、采用挤压式护套且抗磨损、耐酸碱腐蚀。

2.4.2、结构形式：分层结构（由内至外）

a、导体层：多股细铜丝绞合（如 7 根 0.28mm 和 7 根 0.37 铜丝），增强柔 韧性.

b、绝缘层：PE 材料分色标识，对应厚度分别为≥0.5mm（7/0.28mm）和厚 度≥0.8mm（7/0.37mm）。

c、成缆结构：线芯对绞或星绞排列， 中心可填充抗拉纤维。其节距均不大  于 150 mm，成对的 2 根绝缘线芯采用不同的颜色；十对及以下绝缘颜色分别为  白/蓝、 白/桔、 白/绿、 白/棕、 白/灰、红/蓝、红/桔、红/绿、红/棕、红/灰； 缆芯可采用同心式绞合，绞合方向为右向，绞合节距节径比不大于20 倍。绝缘  线芯间的间隙允许采用非吸湿性材料填充，同心式绞合绝缘线芯颜色为白、红、 黑、黄、蓝、橙、绿、棕。

d、护套层：PVC 护套，厚度均≥1.2mm，氧指数均≥28%，表面印有型号及 米标。

e、包带：缆芯外面应采用非吸湿性和非吸油性的绝缘带重叠绕包或纵包。 绕包带应扎紧，其重叠部分应不小于带宽的20%，最小不得低于3mm。

2.4.3、线对组合：分别为 4×2、5×2、10×2，对应导体根数/单线标称直   径分别为 7 根0.28mm 和 7 根0.37mm，对应导体单芯截面积分别为0.38mm²（7/0.28）  和 0.75mm²（7/0.37）。

2.4.4、电气性能

a、单根导体直流电阻：≤45 Ω/km（7/0.28）和 24.5 Ω/km（7/0.37）。

b、绝缘电阻：（20℃) 时， ≥3000MΩ ·km（7/0.28 和 7/0.37）。

c、电缆工作直流电阻差应不大于环阻的2%。

d、工作电容：（800~1000Hz）时，≤0.06 μF/km（7/0.28 和 7/0.37），电  缆在 1km 长度上每根线芯的电感应不大于800 μH。