安科瑞 智能电动机保护器ARD2-100 过载断相缺相保护

　　1 概述

　　ARD2系列电动机保护器能对电动机运行过程中 出现的起动超时、过载、断相、不平衡、欠载、接地/漏电、阻塞、短路、外部 故障等多种情况进行保护，并设有 SOE 故障事件记录功能，方便现场维护人员查找故障原因。

　　ARD2系列电动机保护器（以下简称电机保护器）可配置RS-485通信口，采用Modbus规约接入智能化马达控制中心，以提高用户的自动化水平和运行管理水平。适用于电力、石油化工、金属冶炼、制造、轻工、煤炭等行业。

　　2 保护功能

　　3电机保护器外形尺寸及安装

　　互感器部分（保护器电流规格为 250A 时所配电流互感器）

　　互感器部分（保护器电流规格为 800A 时所配电流互感器）

　　接线方式

　　4 典型应用方案

　　直接起动模式：图中电动机的起动、停车是通过现场按钮来控制的(保护器本身 不控制电动机起、停）,接触器 KM 的吸引线圈串进脱扣继电器的常闭触点中.通 电后，按下 SF （起动按钮）时，KM 吸引线圈得电，使 KM 的主触头闭合，电 动机开始工作；当按下 SS（停车按钮）时，KM 吸引线圈失电，使 KM 主触点 释放，电动机停止工作。

　　ARD2(II)电动机保护器直接起动模式接线图 (适用于 1.6、6.3、25、100、250、800A 电流规格)

　　Y-△起动模式：图中电动机的起动、停车是通过现场按钮来控制的（保护器本身 不控制电动机起、停）, 接触器 KM1 的吸引线圈串进脱扣继电器的常闭触点中. 通电后，按下 SF（起动按钮）时，KM1、KM3 吸引线圈得电，使 KM1、KM3 的主触点闭合，电动机进行Y型起动；延时时间一到则时间继电器KT动作，使 KM3 吸引线圈失电，KM3 主触点断开，KM2 吸引线圈得电，KM2 的主触点 闭合，使电动机转入△正常运行模式。当按下 SS（停车按钮）时，KM1 吸引线 圈失电，使 KM1 主触点释放，电动机停车。

　　ARD2(II)电动机保护器 Y-△起动模式接线图 (适用于 1.6、6.3、25、100、250、800A 电流规格)

　　1A、5A 规格的 ARD2(II)的接线如下：

　　

　　选用 1A、5A 规格的 ARD2(II)保护器时，需要先通过/1、/5 的互感器将一次 侧电流转换成 1A、5A 的电流，然后再通过标配的 100A/20mA 电流互感器输入 到保护器使用。图中 TA1、TA2、TA3 为/1、/5 互感器，需要客户自行购买，BPCT 为我司标配的 100A/20mA 电流互感器。

智能电动机保护器：从被动防护到主动预判的技术跃迁

在工业自动化纵深发展的今天，电动机作为动力系统的核心执行单元，其运行可靠性直接决定产线连续性与设备资产寿命。传统热继电器已难以应对复杂工况下的多重故障耦合——过载、断相、缺相常在毫秒级内引发绕组温升失控，而人工巡检又存在滞后性与盲区。安科瑞电子商务（上海）有限公司推出的ARD2-100智能电动机保护器，正是这一矛盾的系统性解法：它不再仅是“跳闸开关”，而是以嵌入式算法为内核、以多维电气量采集为触角的微型边缘诊断终端。该产品通过实时解析电流谐波畸变率、相序矢量偏移、启动时间积分等特征参数，实现对三相不平衡度超限、单相隐性开路、堵转早期征兆的分级预警，将保护动作由“结果响应”前移至“过程干预”。这种能力，使其在冶金轧机、化工泵组、建材输送带等高启停频次场景中展现出显著的运维增益。

三相电动机综合数显保护器：数据可见性即安全可控性

ARD2-100作为一款真正的三相电动机综合数显保护器，其价值不仅在于保护逻辑的完备性，更在于将抽象电气状态转化为可读、可溯、可管的数字语言。高清LCD屏同步显示A/B/C三相实时电流、漏电电流、功率因数、运行时长及故障代码，支持按键调阅历史事件记录（含故障发生时刻、对应电流值、持续时间）。这种本地可视化能力，使现场工程师无需依赖上位系统即可完成快速故障初判。更重要的是，其内置的精度达±0.5%的采样电路与温度补偿算法，确保在环境温度-25℃至+70℃范围内仍维持计量稳定性——这在上海浦东新区高端制造园区内高温高湿的配电间环境中已得到反复验证。当数据真实可信，决策才具备根基；当界面直击关键，响应才能压缩至最短路径。

GGD柜用电动机保护器：适配国产主流配电柜的工程化设计

面向国内存量巨大的GGD型低压开关柜改造需求，ARD2-100采用模块化导轨安装结构，深度仅90mm，完美嵌入GGD标准功能隔室，无需额外扩柜或定制支架。其端子排布局严格遵循GB/T 7251.1对隔离距离与爬电间隙的要求，输入/输出端子均加装防误插凹槽，并标配阻燃PC外壳（UL94 V-0级）。在浙江绍兴纺织集群的实地应用中，该产品成功替代原有体积臃肿的分立式保护组件，在不改变柜体结构的前提下，将单台电机回路的接线点减少63%，显著降低因端子松动导致的接触电阻发热风险。这种对国产配电装备生态的深度适配，体现的不仅是物理兼容，更是对国内工业现场真实约束条件的尊重与回应。

低压电动机保护控制器：构建层级化保护体系的关键节点

在现代低压配电系统中，保护不应是孤立动作，而需融入层级协同网络。ARD2-100作为低压电动机保护控制器，既可独立完成本体保护（如反时限过载、欠载闭锁、接地故障），亦可通过预设逻辑与上级断路器联锁——例如当检测到频繁瞬时过流时，自动向进线柜PLC发送降频指令，避免无谓跳闸。其支持8路可编程DO输出与4路DI状态反馈，可灵活配置为报警、跳闸、复位、联动冷却风机等控制信号。某汽车零部件厂在冲压线改造中，利用此功能将ARD2-100与变频器、液压站PLC构成闭环，使电机在负载突变时获得毫秒级协同响应，设备平均无故障时间（MTBF）提升41%。这印证了一个观点：真正的智能，不在于单点性能峰值，而在于其作为系统节点的价值放大能力。

485通讯电动机保护器：打通工业物联网最后一公里

作为一款原生支持RS-485通讯的电动机保护器，ARD2-100采用标准Modbus-RTU协议，通信速率最高达115200bps，单条总线可挂接256台设备。其通讯模块经EMC四级抗扰度测试，在变频器群集的强电磁干扰环境下仍保持数据帧误码率低于10⁻⁹。实际部署中，该特性使用户得以将分散于各车间的数百台电机保护状态汇聚至能源管理系统（EMS），实现负载率热力图分析、故障地理分布定位、预防性维护周期优化。尤为关键的是，其通讯协议开放全部保护定值与事件日志字段，支持第三方SCADA平台无缝集成，避免形成数据孤岛。在长三角智能制造示范工厂中，基于ARD2-100构建的电机健康档案库，已支撑起预测性维护模型的持续迭代，使非计划停机减少28%。

选择安科瑞：技术确定性与服务确定性的双重保障

安科瑞电子商务（上海）有限公司深耕智能配电领域十余年，其研发体系通过ISO/IEC 17025实验室认证，所有保护器均执行严苛的加速老化试验（1000小时连续满载运行）。ARD2-100并非通用型产品的简单贴牌，而是针对中国工业现场典型故障谱系专项优化的成果：缺相保护响应时间≤100ms，断相后3秒内切断电源；过载保护曲线严格匹配IEC Class 10A/10标准，并提供自定义斜率设置。购买该产品，获得的不仅是硬件，更是覆盖选型指导、现场调试、定值整定、固件升级的全周期技术支持。当工业系统日益复杂，确定性成为最稀缺的资源——而安科瑞以可验证的技术指标、可追溯的制造过程、可落地的服务承诺，为每台电机的安全运行提供坚实支点。