绿原酸提取过滤与浓缩设备

浠和流体：绿原酸提取过滤与浓缩设备——护效除杂，高效浓缩，助力植提产业提质增效

绿原酸作为天然植物活性成分，广泛应用于医药、保健品、化妆品、食品等领域，其纯度、活性及提取率直接决定产品价值。绿原酸提取过程中，易混入植物纤维、淀粉、杂蛋白、胶体等杂质，且绿原酸热敏性强、易氧化降解，传统过滤与浓缩工艺（板框过滤、高温蒸发等）不仅难以彻底除杂，还易导致绿原酸活性流失、提取率偏低，同时存在能耗高、耗材损耗大、产品批次差异大等问题，制约植物提取企业规模化生产与产品升级。

浠和流体深耕流体分离技术15年，专为绿原酸提取研发绿原酸提取过滤与浓缩设备，以膜分离耦合工艺为核心，兼顾过滤除杂与低温浓缩，彻底解决行业痛点，助力植提企业提升产品品质、降低生产成本、提高产品附加值。

核心优势：护效除杂+高效浓缩，适配绿原酸提取工况

浠和绿原酸提取过滤与浓缩设备，针对绿原酸热敏易氧化、提取液杂质复杂、需保留活性的特性定制，四大核心优势直击行业痛点，远超同类产品：

高效过滤除杂，提升产品纯度 采用多级膜过滤体系，可高效拦截绿原酸提取液中的植物纤维、淀粉、杂蛋白、胶体等杂质，杂质截留率99.8%，同时实现绿原酸与小分子杂质、盐类的有效分离，大幅提升绿原酸产品纯度，减少后续纯化工序，满足医药、高端保健品等不同领域的品质需求。

低温浓缩护效，保留活性成分 采用低温膜浓缩工艺，运行温度控制在25-40℃，无需高温加热，最大程度保留绿原酸的生物活性，避免传统高温浓缩导致的绿原酸氧化降解、活性流失，绿原酸保留率超95%，充分保障产品核心功效与应用价值，助力打造高端植提产品卖点。

节能降耗易维护，降本增效显著 相比传统高温蒸发浓缩，能耗降低60%以上，大幅减少企业能耗成本；采用抗污染专用膜材质，可耐受绿原酸提取液中的杂质冲刷，减少膜组件堵塞，膜组件可在线清洗再生，使用寿命长达2-3年，耗材更换成本降低30%；PLC全自动控制仅需1人监控，简化操作流程，缩短生产周期，降低人工成本。

全场景适配，合规省心 适配金银花、杜仲、菊花、忍冬藤等各类含绿原酸植物原料的提取工艺，可对接不同产能的绿原酸生产线，兼顾过滤、浓缩一体化需求；设备与料液接触部件均采用食品级+药用级材质，密闭运行杜绝二次污染，符合SC、GMP标准，无需复杂基建改造，轻松应对生产合规核查。

实战案例：助力植提企业突破绿原酸提取瓶颈

某中型植物提取企业，专注绿原酸提取生产，采用传统过滤与浓缩工艺，面临绿原酸活性流失严重、提纯纯度不稳定、提取率偏低、能耗高、耗材损耗大等问题，产品难以进入高端市场。

引入浠和绿原酸提取过滤与浓缩设备后，绿原酸保留率提升至96%以上，提纯纯度稳定达标，提取率提升15%；能耗降低65%，年省能耗及耗材费用超25万元；生产效率大幅提升，设备投入8个月即收回成本，成功拓展医药、高端保健品、化妆品等合作渠道，产品附加值显著提高。

合作邀约：免费获取定制解决方案

若您正面临绿原酸提取过滤除杂不彻底、提纯纯度低、活性流失、浓缩效率低、成本居高不下等问题，浠和提供三大免费服务：

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