玻璃纤维增强抗撞击PA6 Durethan® BKV 130

30%玻璃纤维增强抗撞击PA6 Durethan® BKV 130 工程塑料

Durethan® BKV 130是德国朗盛（现恩骅力Envalior）旗下核心产品，属于30%玻璃纤维增强抗撞击改性PA6（尼龙6）工程塑料，依托朗盛先进的聚合与改性工艺，将30%优质无碱玻纤与PA6基材完美融合，同时添加专用冲击改性剂，实现“高刚性、高强度、高抗冲击”三者的平衡，彻底解决普通玻纤增强PA6抗冲击性差、易脆裂的痛点，专为承受冲击载荷、动态应力及长期重载的精密结构件设计，适配汽车、电子电气、工业机械等多领域高端制造需求，可高效替代金属材质实现轻量化，是兼具性能稳定性与性价比的高端工程塑胶原料，品质符合****，批次一致性强，适配规模化注塑生产。

一、产品核心规格与基础特性

本品为30%玻纤增强、冲击改性注塑级PA6，采用高纯度PA6均聚物基材与优质无碱玻纤，经特殊表面处理工艺，玻纤分散均匀无团聚，与基材结合紧密，有效减少注塑过程中玻纤外露、表面缺陷等问题，兼顾优异的力学性能、抗冲击性能与加工性能，各项指标均通过国际行业标准认证，具体基础特性如下：

玻纤规格：30%无碱玻璃纤维增强，玻纤长度均匀，附着力强，不仅显著提升材料刚性与强度，还能优化耐磨性能，同时减少对注塑模具的磨损，延长模具使用寿命。

外观形态：颗粒状，本色（可定制黑色及其他特殊颜色），不透明，颗粒均匀圆润，无明显杂质、无结块，中等粘度设计，流动性适中，便于注塑加工时的进料、塑化与充模，适配常规注塑设备，无需特殊改造。

合规认证：符合RoHS、REACH等国际环保法规要求，燃烧等级达UL94 HB级，具备优异的热老化稳定性，随货可提供COA、MSDS、原厂物性表等全套技术文件，品质可追溯，适配全球主流市场合规需求。

包装规格：标准25KG/包，密封防潮包装设计，能有效隔绝空气中的水分，避免原料吸潮导致性能衰减或成型缺陷（如气泡、银纹、开裂），保障储存、运输过程中的质量稳定，适配工业化批量仓储与采购需求。

树脂标识：符合ISO 16396标准，标识为PA 6-I,GF30,GR,S14-090，明确为30%玻纤增强、注塑级、冲击改性PA6，便于客户选型与合规使用。

二、核心性能参数（干燥状态，23℃，参考原厂TDS）

密度：1.34 g/cm³（ISO 1183）

拉伸强度：150MPa（干态）、100MPa（调节后）（ISO 527-1/2）

断裂伸长率：3.7%（干态）、8.0%（调节后）（ISO 527-2）

弯曲强度：245MPa（干态）、145MPa（调节后）（ISO 178-A）

弯曲模量：8500MPa（干态）、4600MPa（调节后）（ISO 178-A）

简支梁缺口冲击强度：15-25kJ/m²（23℃）、10kJ/m²（-30℃）（ISO 179-1）

简支梁无缺口冲击强度：90kJ/m²（23℃）（ISO 179-1）

热变形温度：195℃（1.8MPa）、210℃（0.45MPa）（ISO 75-1/2）

熔点：213℃（DSC，ISO 11357-1/3）

成型收缩率：0.27%（流动方向）、0.71%（垂直方向）（ISO 294-4）

吸水率（23℃，50%RH）：1.1%（ISO 62）

体积电阻率：≥1×10¹⁴Ω·cm（IEC 60093）

三、核心优势，破解行业痛点

Durethan® BKV 130凭借“30%玻纤增强+冲击改性”的双重优势，在力学性能、抗冲击性能、耐热性能等方面表现突出，完美平衡刚性与韧性，适配多种复杂严苛工况，具体优势如下：

高抗撞击，低温韧性优异：添加专用冲击改性剂，常温（23℃）简支梁缺口冲击强度可达15-25kJ/m²，低温（-30℃）仍保持10kJ/m²的优异韧性，彻底解决普通玻纤增强PA6抗冲击性差、低温易脆裂的痛点，可承受频繁振动、冲击载荷，适配动态应力场景。

高强高刚性，承载能力强：30%玻纤均匀分散，大幅提升材料的拉伸强度、弯曲强度与弯曲模量，比普通未增强PA6刚度提升约2倍，强度提升约1.8倍，抗蠕变、耐疲劳性能优异，可长期承受重载，不易变形、脆裂，适配长期受力的结构件。

耐热稳定，适配高温工况：热变形温度最高可达210℃，长期使用温度范围为-30℃至160℃，短期可耐温170-200℃，添加热稳定剂，长期高温环境下性能衰减缓慢，可在汽车发动机舱、电子设备散热区等中高温环境下稳定服役。

尺寸精准稳定，装配性佳：低收缩、低翘曲，成型收缩率可控在0.27%-0.71%，结晶均匀，冷却成型过程中尺寸变化小，线膨胀系数低，有效减少翘曲、缩水、变形等加工缺陷，保障精密零部件的尺寸精度与形位公差，满足高精度装配需求。

耐磨耐化学，适用性广：具备优异的自润滑性能，摩擦系数低，耐磨损，可用于传动部件；同时耐油、耐溶剂、抗弱酸碱侵蚀，能适应汽车燃油系统、工业机械等接触各类介质的复杂工况，使用寿命更长；还具备良好的电气绝缘性能，适配电子电气绝缘部件。

加工便捷，量产效率高：中等粘度设计，流动性适中，注塑过程中充模顺畅，脱模便捷，不易出现粘模、玻纤外露、流痕等缺陷，无需复杂的工艺调试，适配常规注塑设备，可缩短成型周期，提升生产效率，降低生产成本，适合多腔模高效生产。

轻量化替代，降本增效：密度仅1.34g/cm³，远低于金属（铁7.87g/cm³、铝2.7g/cm³），可有效替代金属材质制造结构件，实现产品轻量化，同时降低生产、运输成本，适配汽车、无人机等对轻量化要求较高的领域。

四、应用领域（含具体实例，适配多行业需求）

依托“抗冲击+高强高刚性”的核心优势，Durethan® BKV 130广泛应用于汽车工业、电子电气、工业机械、电动工具等多个领域，成为高端精密结构件的优选原料，具体应用实例如下：

汽车工业（核心应用）：发动机舱部件（引擎罩盖、进气歧管、散热器支架、滤油器）、底盘部件（悬挂支架、转向拉杆配件）、车身结构件（车门内板支架、座椅骨架配件）、内外饰件（车门把手、油箱盖、灯座）、电子部件（线束固定架、ECU外壳、传感器支架），兼顾轻量化、高强度与抗冲击性，助力汽车降本增效、提升行驶安全性。

电子电气领域：高压连接器、继电器外壳、线圈骨架、电机端盖、散热风扇叶片、充电桩内部结构件、断路器、开关壳座、插座、卷线轴，高刚性、尺寸稳定、绝缘性能优良，可保障电子设备长期稳定运行，适配精密电子部件需求。

工业机械领域：精密齿轮、泵体外壳、轴承座、传动滑块、导轨组件、纺织梭、踏板、滑轮，耐磨、耐重载、抗冲击、抗蠕变，可适应工业机械的严苛运行环境，延长设备使用寿命，适配高频冲击、动态载荷场景。

电动工具领域：工具手柄、机壳、齿轮箱、冲击部件、结构支架，高强度、耐冲击、耐磨损，可承受电动工具工作时的高频冲击与负载，提升工具耐用性，适配各类重型电动工具制造。

其他领域：无人机结构件、运动器材承重件（健身器材支架、自行车轮框、溜冰鞋底座）、医疗器械辅助部件（精密仪器内部结构件）、家电高端部件（大型家电支架、压缩机配件），适配多种对性能与精度有高要求的场景。

五、推荐加工参数（适配常规注塑，提升成型质量）

为保障成型质量，减少加工缺陷，结合本品特性，推荐以下加工参数（可根据模具结构、产品尺寸适当调整）：

干燥处理：加工前必须进行除湿干燥，温度80-90℃，干燥时间4-6h，确保原料含水率≤0.12%，避免成型时出现气泡、银纹等缺陷。

注塑温度：料筒后段240-250℃、中段260-270℃、前段270-280℃，喷嘴温度260-270℃，避免温度过高导致原料降解。

模具温度：80-100℃，精密结构件建议模具温度≥80℃，可提升产品尺寸稳定性，减少翘曲变形。

注射压力：80-110MPa，根据产品厚度、结构调整，薄壁、复杂件可适当提高压力，确保充模完整；注射速度适中，避免玻纤断裂。

螺杆转速：100-130rpm，转速不宜过高，避免玻纤断裂，影响产品抗冲击性能与外观质量。

保压时间：15-25s，保压压力为注射压力的60%-80%，确保产品成型饱满，减少缩水、凹陷等缺陷。

成型周期：30-50s，根据产品尺寸、厚度调整，兼顾生产效率与成型质量。

六、供应商服务与品质保障

作为专业塑胶原料供应商，我们提供的Durethan® BKV 130均为德国朗盛（恩骅力）原厂原包，杜绝副牌、假货，每一批产品均经过严格抽检，确保性能指标与原厂一致，品质可追溯，具备正规代理资质，货源充足稳定。

我们可灵活满足不同客户的小批量试样、大批量采购等需求，提供便捷的物流配送服务，确保货物及时送达。同时，我们拥有专业的技术团队，可提供全方位的技术支持，包括加工工艺优化、成型缺陷解决（如翘曲、缩水、玻纤外露）、型号选型匹配等，助力量产落地，降低生产成本。

随货可提供COA、MSDS、原厂物性表等全套技术文件，确保客户使用合规、放心。选择Durethan® BKV 130，就是选择“抗冲击+高强高刚性”的优质玻纤增强PA6解决方案，我们将以优质的产品、合理的价格、贴心的服务，与您携手共赢，助力您的产品提升核心竞争力，抢占高端市场先机。