中等粘度均聚POM Tenac™ 5010 高稳耐用

中等粘度均聚POM Tenac™ 5010 高稳耐用 多领域适配

Tenac™ 5010 是日本旭化成研发生产的中等粘度均聚聚甲醛（POM）产品，凭借均衡的性能、优异的尺寸稳定性和便捷的加工特性，成为工业、汽车、电子等领域的优选塑胶原料，兼具实用性与经济性，完美适配批量生产与精密部件制造需求，助力企业提升产品品质与生产效率。

作为均聚POM的经典型号，Tenac™ 5010 依托旭化成先进的聚合工艺，实现了中等粘度的精准控制，既解决了高粘度原料加工困难、流动性差的痛点，又弥补了低粘度原料力学性能不足的短板，达成“加工便捷”与“性能可靠”的双重平衡，是通用级工程塑料中的**产品，广泛应用于各类对精度和耐久性有要求的零部件制造。

一、产品核心参数，品质有据可依

Tenac™ 5010 各项性能参数经过严格检测，数据稳定可控，为产品应用提供坚实保障，核心参数如下（均为标准测试条件下结果）：

1.  物理性能：比重1.42g/cm³（ASTM D792、ISO 1183标准），熔流率（190°C/2.16 kg）22g/10 min（ISO 1133标准），流动方向收缩率1.8-2.2%（内部测试方法），23°C、24小时、50%相对湿度下吸水率仅0.20%（ASTM D570标准），低吸湿特性有效避免成型后部件变形，保障尺寸精度。

2.  硬度表现：洛氏硬度M级94、R级120（ASTM D785标准），表面硬度适中，兼具刚性与韧性，不易出现划痕或断裂，适配各类需要一定耐磨抗刮的场景。

3.  机械性能：拉伸模量3300MPa，屈服拉伸应力72.0MPa（ASTM D638、ISO 527-2标准），断裂伸长率30%（ASTM D638、ISO 527-2标准）；弯曲模量3040MPa（ASTM D790标准）、3100MPa（ISO 178标准），弯曲强度107MPa（ASTM D790标准）；泰伯耐磨性13.0mg（ASTM D1044标准），耐磨性能优异，可延长部件使用寿命。

4.  冲击性能：简支梁缺口冲击强度8.0kJ/m²（ISO 179标准），悬壁梁缺口冲击强度78J/m（ASTM D256标准），抗冲击能力突出，可应对日常使用中的轻微撞击，避免部件脆裂。

5.  热性能：0.45MPa未退火条件下，热变形温度172°C（ASTM D648标准）、165°C（ISO 75-2/B标准）；1.8MPa未退火条件下，热变形温度136°C（ASTM D648标准）、105°C（ISO 75-2/A标准）；线形热膨胀系数（流动方向）1.0E-4 cm/cm/°C（ASTM D696、ISO 11359-2标准），比热1470J/kg/°C，导热系数0.23W/m/K，宽温域内性能稳定，适配不同温度环境下的使用需求。

6.  电气性能：表面电阻率1.0E+16-1.0E+17 ohms（ASTM D257标准），体积电阻率（23°C）1.0E+15-1.0E+16 ohms·cm（ASTM D257标准），介电强度18kV/mm（ASTM D149标准），介电常数（23°C、1MHz）3.80（ASTM D150标准），耗散因数（23°C、1MHz）7.0E-3（ASTM D150标准），耐电弧性250sec（ASTM D495标准），电气绝缘性能优良，适配电子电气部件制造。

7.  可燃性：UL阻燃等级（1.50mm）HB（UL 94标准），符合通用级阻燃要求，使用更安全。

二、核心性能优势，适配多元需求

Tenac™ 5010 之所以成为多领域**原料，核心在于其均衡且突出的性能优势，精准解决行业痛点，为下游生产提供便利：

中等粘度，加工便捷高效：中等粘度设定让原料具备优异的流动性，注塑、挤出过程稳定，工艺窗口宽广，可轻松填充复杂模具型腔，精准还原零件细节，有效降低缺料、缩痕等成品缺陷率，提升生产效率；同时兼顾力学强度，成型后部件不易出现变形、开裂，无需复杂的加工工艺调整，适配大规模批量生产，降低企业加工成本与返工率。

 尺寸稳定，精度可控：通过优化聚合工艺与分子量控制，Tenac™ 5010 具备出色的尺寸稳定性，低收缩率（1.8-2.2%）和低吸水率（0.20%），可有效避免因温湿度变化、长期载荷导致的部件形变，确保精密零件的装配精度与运行稳定性，尤其适合齿轮、外壳等对形状精度要求高的产品制造，减少后续维护成本与损耗。

 耐磨耐耗，使用寿命长：材料表面光滑，自润滑性能优良，泰伯耐磨性表现突出，摩擦系数低，在无润滑条件下也能实现长效稳定运行，磨损量远低于普通工程塑料，制成的传动部件、滑动部件使用寿命可大幅延长，减少部件更换频率，降低企业运维成本，适配高频运动部件的使用需求。

 力学均衡，适用范围广：作为均聚POM，Tenac™ 5010 兼具高刚性与良好韧性，拉伸、弯曲、冲击性能均衡，可承受一定的机械负荷与冲击载荷，既适合制造承受压力的结构件，也可用于需要一定韧性的传动件，无需根据不同部件单独选用原料，通用性强，降低企业原料采购与库存成本。

 耐化学性优，环境适应性强：对油脂、醇类、酮类等常见工业介质具备良好的耐受性，浸泡后无明显强度衰减与重量变化，可在严苛工业环境中稳定使用；同时具备良好的耐候性与热稳定性，宽温域内性能稳定，可适配从低温到中高温的不同使用场景，无需额外添加改性剂，简化生产流程。

 品牌保障，品质可靠：由日本旭化成（Asahi Kasei Chemicals Corporation）生产，品牌实力雄厚，生产工艺成熟，产品质量经过严格检测，性能稳定一致，无批次差异，可放心用于各类高端、精密部件制造，规避劣质原料导致的产品质量风险，提升下游产品的市场竞争力。

三、广泛应用场景，赋能多行业发展

基于其均衡的性能优势，Tenac™ 5010 广泛应用于汽车、工业机械、电子电气、通用制品等多个领域，覆盖各类精密部件制造，具体应用如下：

1.  汽车行业：凭借优异的耐磨性、尺寸稳定性和耐化学性，广泛用于汽车传动系统、内饰系统的零部件制造，如车窗升降器齿轮、座椅安全带机构、仪表盘零件、卡扣、滑轮、紧固件等，可承受汽车运行中的高频振动与机械负荷，同时适配汽车内部的温度环境，提升汽车零部件的耐用性与安全性，符合汽车行业的严苛标准。

2.  工业机械领域：适配各类工程配件与传动部件制造，如齿轮、轴承、凸轮、泵叶轮、阀门、管道、滑轮、输送机滚轮、导轨滑块等，尤其适合对精度和耐磨性要求高的设备部件，可减少设备运行中的磨损与噪音，延长设备使用寿命，降低维护成本，广泛应用于机床、化工泵、输送设备等各类工业机械。

3.  电子电气领域：依托优良的电气绝缘性能和尺寸稳定性，用于制造电子电器外壳、连接器、开关、键盘主干、打印机齿轮等零部件，可精准成型复杂结构的精密零件，确保电子设备的稳定运行，同时适配电子设备的轻薄化、高精度设计需求，提升产品质感与可靠性。

4.  通用制品领域：可用于制造各类通用级精密部件，如仪器仪表外壳、玩具齿轮、拉链头、手动工具配件、卫浴配件等，兼具实用性与经济性，可满足不同行业的个性化生产需求，适配批量生产与小批量定制，应用场景灵活多样。

5.  其他领域：还可应用于房屋建筑领域的相关配件制造，以及农业机械的连接、联运部件等，凭借其稳定的性能和便捷的加工性，适配不同行业的生产需求，赋能各领域产品升级。

四、产品核心优势与采购保障

作为专业塑胶原料供应商，我们供应的 Tenac™ 5010 均为原厂**，一手货源，无中间商差价，确保产品质量与价格优势；同时提供完善的采购服务与技术支持，全程协助客户解决原料选型、加工工艺调整等问题，助力客户优化生产流程，降低生产成本。

原料采用25kg密封包装，存储于阴凉干燥、通风良好的环境，可有效防止原料吸湿、老化，保障原料性能稳定；运输过程中严格防护，避免雨淋、剧烈撞击，确保原料完好送达客户手中。我们支持按需供货，批量采购可享受更优惠价格，同时提供快速发货服务，保障客户生产进度不受影响。

Tenac™ 5010 中等粘度均聚POM，以均衡的性能、广泛的适配性、可靠的品质，成为各类精密部件制造的优选原料，无论是批量生产还是精密定制，都能完美满足需求。选择我们，选择原厂**原料，让您的产品更具竞争力，助力企业稳步发展！