Incoloy 926 冷轧带材薄板 板棒管带全规格 附PREN报告
Incoloy 926 冷轧带材薄板 板棒管带全规格 附PREN报告
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Incoloy 926 冷轧带材薄板 板棒管带全规格 附PREN报告

发布
上海支恩金属集团有限公司
价格
¥112.00/千克
拉抗强度
330~420 MPa
屈服强度
≥295~300 MPa
断后伸长率 A₅
40%~48%
起订
10千克
供应
1000千克
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3天内
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发布时间
2026-09-18 14:31:08
产品详情
一、材料定位与成分设计

Incoloy 926(UNS N08926,欧标 W.Nr. 1.4529 / X1NiCrMoCuN25-20-7,日标 NAS 255NM,商业名 Incoloy 25-6Mo,国标 000Cr20Ni25Mo6CuN,耐蚀合金序列归 NS1403/NS1404)是典型的"6 钼系"超级奥氏体不锈钢,常被归入镍基耐蚀合金范畴使用,但本质仍为铁基,铁余量约 40%~50%。它可以理解为 904L 的强化升级版:铬 19.0%~21.0% 形成致密 Cr₂O₃ 钝化膜、提供抗氧化与抗点蚀基础;镍 24.0%~26.0% 稳定纯奥氏体组织,是它在氯化物环境中免疫应力腐蚀开裂的根本底气;钼 6.0%~7.0% 是抗点蚀与缝隙腐蚀的重型武器;氮 0.15%~0.25% 兼作奥氏体稳定剂与间隙强化元素——它既以 16 倍权重抬高点蚀当量,又把屈服强度推高到普通奥氏体不锈钢的近 1.5 倍;铜 0.5%~1.5% 专门改善硫酸、磷酸等非氧化性酸中的耐蚀表现。碳被压到 ≤0.020% 的超低碳水平,从源头消灭焊接碳化铬析出隐患,实现"焊后免退火、直接服役";锰 ≤2.00%(提高氮在钢水中溶解度)、硅 ≤0.50%、磷 ≤0.030%、硫 ≤0.010%。按 PREN = %Cr + 3.3%Mo + 16%N 计,其点蚀当量约 43~50,316L 仅约 24。密度 8.03~8.24 g/cm³(常取 8.1),熔点 1320~1390℃,弹性模量约 190~200 GPa,固溶态无磁性(相对磁导率约 1.001)。

二、耐腐蚀性能与服役边界

926 的核心竞争力是在高氯离子环境中"点蚀不生、缝隙不烂、应力不开裂"。它在海水、卤水、含氯电解液、酸性氯化物介质中表现卓越,对硫酸、磷酸、有机酸及其含氯杂质体系耐蚀性优异,在氧化性与还原性介质中均稳定,超低碳设计又赋予其突出的抗晶间腐蚀能力。横向对比,其生态位非常清晰:相较 254SMO(S31254),两者钼含量相近,但 926 镍含量达 25%(254SMO 仅约 18%),相稳定性与抗 SCC 能力更高、安全冗余更大;相较 Incoloy 825,后者钼仅约 3%,在热海水等高氯点蚀挑战下 926 明显更强;相较昂贵的哈氏 C-276,在氯离子浓度可控的烟气脱硫浆液等工况中,926 常能以数分之一成本胜任,是公认的"平替降本尖兵"。服役边界必须严守:推荐使用温区为 −196℃ 至 400℃,已取得 VdTÜV Werkstoffblatt 502 与 ASME 压力容器认证;−196℃ 下冲击韧性仍 >100 J/cm²,无韧脆转变。最关键的一条红线是——与所有高钼高合金奥氏体钢一样,若在 500~800℃ 长期停留,基体会迅速析出富钼 σ 脆性相,导致室温韧性断崖式下跌、耐蚀性大幅退化。它只适用于液态与湿气腐蚀环境,严禁作为高温炉管使用。

三、加工、焊接与工程应用

热处理以固溶为主,通常 980~1150℃ 保温后快速冷却(水淬或快速空冷),使合金元素充分固溶、消除析出相,获得耐蚀性与塑性的组合。冷热加工均可进行,但加工硬化率较大,冷成形大变形需安排中间退火;热加工应避开 σ 相析出区间并控制终加工温度。焊接性能良好,可采用常规弧焊方法,但必须选用匹配的高合金焊材,如 ERNiCrMo-3(625 系)或更高合金化的 Alloy 59(Nicrofer S 5923)焊丝,避免热影响区性能劣化;超低碳设计使焊后一般无需退火。切削因高合金化而有硬化倾向,宜用硬质合金刀具、低转速大进给。标准体系完整:板带材 ASTM A240 / B625 / B688,棒材 ASTM B472 / B649,无缝管 ASTM B677,焊管 ASTM B673 / B674,欧标 EN 。典型应用高度集中在三大领域:烟气脱硫(FGD)系统的吸收塔内构件、洗涤塔、烟道与挡板;海水淡化与海洋工程的海水过滤器、反渗透装置、换热器与管道;化工石化的含氯反应器、塔器、磷酸蒸发器、硫酸分离与冷凝系统。还用于纸浆漂白设备、制药与食品装备、火电核电污水冷却水管道、酸性油气田管路等。

Incoloy 926 是"用 6% 钼加 0.2% 氮把抗点蚀能力推到 PREN 43 以上、又用 25% 镍把抗 SCC 冗余拉满"的成本优化方案——在多数脱硫浆液与海水工况中足以替代昂贵的镍基合金。选型务必把握三条:它是湿态腐蚀环境材料,500~800℃ 长期服役会析出 σ 相脆化,绝不可用作耐热件;焊接必须配高合金焊材,不能用普通 316L 焊丝;采购时应要求质保书标注 PREN 计算值(≥43),必要时追加 ASTM G28 晶间腐蚀与 CPT 点蚀临界温度试验报告。

UNS N06600、Inconel600、Alloy600、UNS N06601、Inconel601、Alloy601、UNS N06625、Inconel625、Alloy625、Inconel690、Inconel718、InconelX-750

二、英科:

UNS NO8800、Incoloy800、Alloy800UNS NO8810、Incoloy800H、Alloy800H/800HT、UNS NO8825、Incoloy825、Alloy825

三、Carpenter20合金:

Alloy20cb-3、UNS NO8020

四、蒙乃尔:

Monel400NO4400Alloy400MonelK500NO5500

五、哈氏合金:

Hastelloy C-276、C-22、C-4、Hastelloy B、B-2、B-3、Hastelloy X、G、G2、G3、Hastelloy G30

六、固溶强化性铁镍基合金:

NS111、NS112、NS113、NS131、NS141、NS142、NS143

七、固溶强化型镍基合金:

NS311、NS312、NS313、NS314、NS315、NS321、NS322、NS331、NS332、NS333、NS334、

NS335、NS336、NS341

八、时效强化型镍基合金:

NS411

九、固溶强化型铁基合金:

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

十、时效硬化性铁基合金:

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132/SUH660、GH2135、GH2136、GH2302

十一、固溶强化型镍基合金:

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028

十二、时效硬化型镍基合金:

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169

十三、奥氏体不锈钢:

904L(UNS N08904)、Nitronic60(S21800)、nitronic50(XM-19)/S20910、304L、316Ti、316N、316LN、316Mod、317L、317LN、309S、310S、304N

十四、复合式不锈钢:

SAF2205(F51)、SAF2507(F53)、S32760、254SMo(F44、DIN1.4529)、329J1(0Cr26Ni5Mo2)、SAF2506、0Cr17Mn13Mo2N(A4钢)

十五、沉淀硬化不锈钢

17-4PH(SUS630、S17400、0Cr17NiCu4Nb)、17-7PH(SUS631、0Cr17Ni7Al)、15-7Mo(SUS632、0Cr15Ni7Mo2Al)、15-5PH VAR(S15500、0Cr15Ni5Cu3Nb)

十六、其它:

可伐合金4J29 Kovar,Invar合金4J36 Invar合金、4J34,4J46,4J32,4J42

上海支恩金属集团有限公司

采购:
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