GH2132铁镍铬基高温合金热轧棒 板材焊接承力件 固溶酸洗

一、材料定位与成分设计

GH132是国标旧牌号，现行GB/T 14992统一为GH2132，属Fe-25Ni-15Cr基沉淀硬化型变形高温合金，国际通用A-286、UNS S66286、Grade 660，德标W.Nr. 1.4980（X5NiCrTi26-15 / X6NiCrTiMoVB25-15-2）、1.4944，日标SUH660，法标Z6NCT25/ATVSMo，俄标ЭП786，英标DTD 5026，使用温度范围-253℃～650℃。其典型成分为：碳≤0.08%、铬13.5%～16.0%、镍24.0%～27.0%、铁余量（约55%）、钼1.00%～1.50%、钛1.75%～2.35%、铝≤0.40%、钒0.10%～0.50%、硼0.001%～0.010%，锰≤2.0%、硅≤1.0%、磷≤0.030%、硫≤0.020%。镍处于24%～27%稳定奥氏体并提升抗还原性介质腐蚀与低温韧性；铬14%～16%构建致密Cr₂O₃膜，保障700℃以下抗氧化与耐蚀；钼固溶强化、抬升再结晶温度与抗蠕变；钛、铝协同析出纳米级γ′相〔Ni₃(Ti,Al)〕构成沉淀强化主体（体积分数约20%），钒细化晶粒、增强沉淀强化，硼偏聚晶界净化并强化晶界，Ti(C,N)与微量M₃B₂进一步钉扎。密度约7.93 g/cm³，熔点约1364～1424℃，无磁，弹性模量约200～211 GPa，20～100℃线膨胀系数约15.37×10⁻⁶/℃、20～600℃约18.06×10⁻⁶/℃，热导率100℃约14.2 W/(m·K)。

二、力学与工艺特性

GH132性能完全依赖"固溶＋时效"激活γ′相，不可直接使用热轧/锻态。推荐制度：980～1000℃×1～2h油冷（水冷）＋700～720℃×12～16h空冷；若性能不合格可调至≤760℃×16h重检。室温标准热处理态（热轧/锻制棒，GJB 3165A）典型/最小值：抗拉强度Rm≥930 MPa（实测≥980 MPa），屈服强度Rp0.2≥590～655 MPa（实测≥680 MPa），断后延伸率A≥20%，断面收缩率≥40%，硬度255～321 HBW（HRC 24～35）。550℃仍保持抗拉≥785 MPa、延伸率≥16%（588 MPa持久≥100h）；650℃抗拉≥735 MPa、延伸率≥15%，650℃/390～450 MPa持久寿命≥100h，氧化速率仅0.004 g/(m²·h)。冷拉棒经形变热处理可达抗拉≥1100～1379 MPa、屈服≥900～1100 MPa，航空紧固件用丝材按强度分≤724 MPa、≥900 MPa、≥965 MPa、≥1100 MPa、≥1379 MPa共5级。固溶态（交货态）抗拉≤201 HBW，塑性好便于冷镦、旋压、胀形；机加工宜硬质合金刀具、低转速重进刀；焊接推荐氩弧焊、点焊、缝焊，焊前固溶态、焊后重新时效，焊材可用ERNiCrFe-2/ERNiCr-3类。需说明：抗压强度（压缩屈服）非该牌号标准必检拉伸项，时效硬化态压缩屈服通常与拉伸屈服同量级，工程目录引用宜标"标准热处理态典型参考值，以质保书为准"；长期服役以650℃为上限，＞700℃强度明显衰减，不宜超760℃持续承力。

三、加工形态与工程应用

该合金宜采用非真空感应＋电渣重熔、电弧炉＋电渣/真空电弧重熔或真空感应＋电渣/真空自耗双联工艺，供货形态涵盖热轧/锻制/冷拉圆棒（Φ8～360mm）、方棒、六角棒（内切圆8～36mm h12级）、热轧板（≤14mm）、冷轧板（≤4mm）与带材（0.05～0.8mm）、丝材（Φ0.2～10mm）、盘件、圆饼（≤Φ600mm）、环件（OD200～800mm）、模锻件及紧固件成品。热加工区间约900～1200℃、终锻≥900℃，避免δ相析出；冷拉丝用于冷镦螺栓螺钉（热镦为主、冷镦少量）；热处理后晶粒度宜ASTM 5～8级。主用于航空与航天发动机650℃以下涡轮盘、压气机盘、转子叶片、承力环、机匣、轴类及高温紧固件（螺栓、螺钉、螺桩），地面/船用燃气轮机与烟气轮机大直径涡轮盘，核电压力容器螺栓与高温结构件，锅炉过热器、换热器，石化高温高压阀门/反应器/炉管，以及汽车涡轮增压器、排气系统、高性能紧固件。对应标准GB/T 14992、GB/T 996、GJB 2611A/2612A/3020A/3A/3782A/5280/5301、HB/Z 140、ASTM A453/A638 Gr.660、AMS 5525/57337/5895。选型时与GH4169（铌系、峰值更高、焊接性优但成本高30%～40%）、GH3030（固溶强化、强度低）、316L（无时效、高温强度低）区分，GH132更偏650℃级"性价比承力件＋紧固件"场景。

GH132（GH2132）是以钛铝γ′＋钼固溶＋钒硼晶界强化的Fe-25Ni-15Cr沉淀硬化变形高温合金，在650℃以下兼具≥930 MPa抗拉、≥655 MPa屈服与优异抗蠕变/持久、抗氧化、加工塑性和满意焊接性，成本显著低于镍基合金，是航空发动机涡轮盘、压气机盘与高温紧固件及燃气轮机大直径叶轮的标志性经济型选材；电商与目录表述建议统一为"GH132 / GH2132 铁镍铬基沉淀硬化高温合金（A-286 / UNS S66286 / Grade 660对照）"，并明确交货状态（固溶态／固溶＋时效态）、Grade 660等级（A/B/C/D）、执行标准与实测力学，避免将冷拉高强值误作热轧棒通用值，或把抗压强度直接等同抗拉强度引用。

UNS N06600、Inconel600、Alloy600、UNS N06601、Inconel601、Alloy601、UNS N06625、Inconel625、Alloy625、Inconel690、Inconel718、InconelX-750

二、英科：

UNS NO8800、Incoloy800、Alloy800UNS NO8810、Incoloy800H、Alloy800H/800HT、UNS NO8825、Incoloy825、Alloy825

三、Carpenter20合金：

Alloy20cb-3、UNS NO8020

四、蒙乃尔：

Monel400NO4400Alloy400MonelK500NO5500

五、哈氏合金：

Hastelloy C-276、C-22、C-4、Hastelloy B、B-2、B-3、Hastelloy X、G、G2、G3、Hastelloy G30

六、固溶强化性铁镍基合金：

NS111、NS112、NS113、NS131、NS141、NS142、NS143

七、固溶强化型镍基合金：

NS311、NS312、NS313、NS314、NS315、NS321、NS322、NS331、NS332、NS333、NS334、

NS335、NS336、NS341

八、时效强化型镍基合金：

NS411

九、固溶强化型铁基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

十、时效硬化性铁基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132/SUH660、GH2135、GH2136、GH2302

十一、固溶强化型镍基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028

十二、时效硬化型镍基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169

十三、奥氏体不锈钢:

904L（UNS N08904）、Nitronic60(S21800）、nitronic50(XM-19)/S20910、304L、316Ti、316N、316LN、316Mod、317L、317LN、309S、310S、304N

十四、复合式不锈钢：

SAF2205（F51）、SAF2507（F53）、S32760、254SMo（F44、DIN1.4529）、329J1（0Cr26Ni5Mo2）、SAF2506、0Cr17Mn13Mo2N(A4钢)

十五、沉淀硬化不锈钢

17－4PH(SUS630、S17400、0Cr17NiCu4Nb)、17-7PH（SUS631、0Cr17Ni7Al)、15-7Mo（SUS632、0Cr15Ni7Mo2Al）、15-5PH VAR(S15500、0Cr15Ni5Cu3Nb)

十六、其它：

可伐合金4J29 Kovar，Invar合金4J36 Invar合金、4J34，4J46，4J32，4J42