GH2696弹簧钢带 铁镍铬基高温合金圆棒 冷拉时效 抗燃气腐蚀定尺

一、材料定位与成分设计

GH696为旧牌号，现行国标统一写作GH2696，属Fe-Ni-Cr基奥氏体沉淀硬化型变形高温合金，俄标相近ЭИ696M、10X11H23T3MP，是在俄系ЭИ33/ЭП33思路上发展的中温高强、高性价比承力材料，与GH4169镍基路线形成成本与温度区间互补。典型成分为：碳≤0.10%、铬10.0%～12.5%、镍21.0%～25.0%、钼1.0%～1.6%、钛2.6%～3.2%、铝≤0.80%、硼≤0.02%，锰硅磷硫微量严控，铁为余量。镍处于21%～25%稳定奥氏体基体并保障高温韧性与γ′形成条件；铬10%～12.5%在表面生成致密Cr₂O₃膜，提供700℃以下抗氧化与抗燃气腐蚀；钼做固溶强化、抬升抗蠕变能力；钛高、铝低使强化相以Ni₃(Ti,Al)型γ′为主，析出弥散、热力学稳定、不易粗化；硼偏聚晶界抑制晶界滑移、改善持久塑性。密度约7.93 g/cm³，熔点约1340～1380℃，无磁，弹性模量室温约198 GPa、650℃约133～155 GPa，长期服役温度≤650℃、短时可达约750℃。需提示：部分商业资料称其为“镍基”，按国标GB/T 14992其基体为铁镍铬、归类为铁基/铁镍基变形高温合金更准确。

二、力学与工艺特性

GH696以固溶＋分级时效激活γ′强化，性能状态依赖明显。热轧/锻制棒材标准制度（1100℃±10℃/1～2h油冷＋780℃/16h炉冷至650℃/16h空冷，HB 5463 制度Ⅰ）室温典型/最小值：抗拉强度≥980 MPa，屈服强度Rp0.2≥685 MPa，断后延伸率≥10%，断面收缩率≥12%，硬度285～341 HBW，冲击功≥24～295 J；600℃、570 MPa应力下持久寿命≥30～50 h。冷拉棒经较大冷变形＋时效（GJB 2611A/GB/T 14994 组别Ⅰ、Ⅱ）室温抗拉可达1250～1300 MPa、屈服1050～1100 MPa、延伸率≥10%，属该牌号高强度方向。650℃高温仍保持抗拉约800～885 MPa、屈服约550～635 MPa，抗蠕变与抗应力松弛突出，500～600℃高温弹簧残余应力保持率优。冷轧薄板/弹簧带（HB 5465/5466、GJB 3318A）抗拉可≥1175～1275 MPa，适于400～650℃圆柱形螺旋弹簧。低温至-196℃仍有良好韧性，延伸率约14%～15%。需说明：抗压强度（压缩屈服）非该牌号标准必检拉伸项，时效硬化态压缩屈服通常与拉伸屈服同量级，工程目录引用宜标“标准热处理态典型参考值，以质保书为准”；800℃以上长期时效会析出棒状Laves相，致强度韧性下降，故不用于700℃以上持续承力。

三、加工形态与工程应用

该合金宜真空感应熔炼＋电渣重熔（VIM＋ESR）或真空自耗重熔双联生产，供货形态涵盖热轧/锻制圆棒（Φ15～300mm）、冷拉棒（内切圆8～36mm六角、圆棒）、冷轧薄板（0.5～4mm）、弹簧钢带（0.1～0.8mm）、丝材（Φ0.1～8mm）、环件、模锻件、管接头坯及异形承力件。热加工区间约900～1120℃、终锻不低于约900℃，固溶态塑性好，支持锻造、旋压、冲压、冷镦；冷加工硬化显著，多道次成形需中间固溶退火；切削属难加工材料，宜硬质合金刀具、低转速大进给、充分冷却；焊接可用氩弧焊、等离子焊、电子束焊，固溶态裂纹敏感性低，焊后建议完整时效恢复强度并对承力件做无损探伤。主用于航空发动机与燃气轮机650℃以下涡轮和压气机紧固件、快卸环、连接环、涡轮壳体、盘件、工作叶片、安装座、支架、管接头，以及400～650℃圆柱形螺旋弹簧、燃机外围弹性件、涡轮增压器耐热构件、石化中温加热设备承力件。对应标准GB/T 14992、GB/T 14994、GJB 2611A、GJB 3318A、HB 5463～5467、HB/Z 140。选型时与GH4169（铌系、焊接性优、峰值更高但成本高）、GH2132（A-286系、无钴低Cr更耐氧化但强韧路径不同）区分，GH696更偏650℃级高屈服、抗松弛、经济型铁镍铬基紧固件与弹簧场景。

GH696（GH2696）是以高钛低铝γ′＋钼固溶＋硼晶界强化的铁镍铬基沉淀硬化变形高温合金，在650℃以下兼具≥685 MPa级屈服、优异抗蠕变/抗松弛与良好高温弹性，是航空/燃机高温紧固件、快卸环、连接环及中温螺旋弹簧的经典经济型选材；电商与目录表述建议统一为“GH696 / GH2696 铁镍铬基沉淀硬化高温合金”，并明确交货状态（固溶态／固溶＋时效态／冷拉时效态）、执行标准、对应新牌号GH2696与实测力学范围，避免将冷拉高强值误作热轧棒通用值，或把抗压强度直接等同抗拉强度引用。

UNS N06600、Inconel600、Alloy600、UNS N06601、Inconel601、Alloy601、UNS N06625、Inconel625、Alloy625、Inconel690、Inconel718、InconelX-750

二、英科：

UNS NO8800、Incoloy800、Alloy800UNS NO8810、Incoloy800H、Alloy800H/800HT、UNS NO8825、Incoloy825、Alloy825

三、Carpenter20合金：

Alloy20cb-3、UNS NO8020

四、蒙乃尔：

Monel400NO4400Alloy400MonelK500NO5500

五、哈氏合金：

Hastelloy C-276、C-22、C-4、Hastelloy B、B-2、B-3、Hastelloy X、G、G2、G3、Hastelloy G30

六、固溶强化性铁镍基合金：

NS111、NS112、NS113、NS131、NS141、NS142、NS143

七、固溶强化型镍基合金：

NS311、NS312、NS313、NS314、NS315、NS321、NS322、NS331、NS332、NS333、NS334、

NS335、NS336、NS341

八、时效强化型镍基合金：

NS411

九、固溶强化型铁基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

十、时效硬化性铁基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132/SUH660、GH2135、GH2136、GH2302

十一、固溶强化型镍基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028

十二、时效硬化型镍基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169

十三、奥氏体不锈钢:

904L（UNS N08904）、Nitronic60(S21800）、nitronic50(XM-19)/S20910、304L、316Ti、316N、316LN、316Mod、317L、317LN、309S、310S、304N

十四、复合式不锈钢：

SAF2205（F51）、SAF2507（F53）、S32760、254SMo（F44、DIN1.4529）、329J1（0Cr26Ni5Mo2）、SAF2506、0Cr17Mn13Mo2N(A4钢)

十五、沉淀硬化不锈钢

17－4PH(SUS630、S17400、0Cr17NiCu4Nb)、17-7PH（SUS631、0Cr17Ni7Al)、15-7Mo（SUS632、0Cr15Ni7Mo2Al）、15-5PH VAR(S15500、0Cr15Ni5Cu3Nb)

十六、其它：

可伐合金4J29 Kovar，Invar合金4J36 Invar合金、4J34，4J46，4J32，4J42