N07263 沉淀硬化镍钴合金冷轧薄板 固溶+时效处理棒材

一、2.4650合金的成分体系与组织特征

DIN W-Nr 2.4650 在欧标体系中对应 NiCo20Cr20MoTi（商业牌号 Haynes 263，UNS N07263），是一种镍-钴-铬-钼系沉淀硬化型变形高温合金，切勿与同属"2.46xx"序列的 Hastelloy X（2.4665 / N06002）混淆。 其典型化学成分（质量分数）为：Ni 余量（约47%~54%）、Co 19.0%~21.0%、Cr 19.0%~21.0%、Mo 5.6%~6.1%、Ti 1.90%~2.40%、Al 0.30%~0.60%、Fe≤0.70%、C 0.04%~0.08%、Mn≤0.60%、Si≤0.40%、P≤0.015%、S≤0.007%、B≤0.005%。 高钴稳定奥氏体并提升高温蠕变抗力，Ti/Al 比值约4:1 使合金以 γ′相（Ni₃(Al,Ti)）为主要强化相，经 802℃×8h 空冷时效后析出细小弥散 γ′；固溶态（1031~1177℃空冷或快冷）为单相奥氏体，无磁性。密度 8.36 g/cm³，熔点约1320~1375℃，弹性模量 221 GPa，线膨胀系数 13.6 μm/m·℃（20~538℃）。

二、力学性能与高温行为

2.4650 退火（固溶）态室温力学性能：抗拉强度 Rm 典型 880~900 MPa，屈服强度 Rp0.2 约 540~580 MPa，断后延伸率 A5 约 30%~45%，硬度 24~32 HRC。 经标准时效（1475℉/802℃×8h AC）后强度显著上升：Rm 典型 1130 MPa，Rp0.2 约 760~820 MPa，A5 仍保持 18%~25%，体现出沉淀硬化合金"中温强塑兼顾"的特征。作为延性奥氏体体，其抗压屈服近似等于抗拉屈服，室温抗压强度极限约 1000~1130 MPa（固溶态约 880~920 MPa）。 高温表现突出：650℃抗拉约 820 MPa、屈服约 560 MPa；800℃抗拉约 520 MPa、1000h 持久强度约 140~160 MPa；适用工作区间 −184~900℃，在 750~850℃ 具有优于 Hastelloy X 的蠕变强度与抗应变时效开裂能力，且冷热疲劳抗力好。

三、加工工艺与典型工程应用

2.4650 热加工温度 1100~1170℃，终锻≥950℃，避免在 700~900℃ 长期停留以防 γ′ 不均析出；冷加工以固溶态进行，变形量＞15% 建议中间退火。焊接性优于同类 γ′ 强化合金（如 Waspaloy、R-41），可用 TIG/MIG/电子束焊，焊材匹配 Haynes 263 专用丝，焊后通常做时效处理恢复强度，对热影响区应变时效裂纹不敏感。切削接近奥氏体不锈钢偏难，宜用涂层硬质合金中速加工。产品形态含热轧/冷轧板（AMS 5872）、棒材、锻件、环件、丝材及焊丝。典型用途集中在航空与能源热端：飞机及地面燃气轮机燃烧室套筒、加力筒体、导管、密封环、涡轮外环、排气集管，以及核电机组高温承力件与 900℃ 级工业炉焊接结构件。

2.4650（Haynes 263 / N07263）是γ′沉淀硬化镍钴基高温合金，定位清晰区别于固溶型的 2.4665（Hastelloy X）：固溶态 Rm≈880 MPa、Rp0.2≈540 MPa、A5≈35%，时效态 Rm 跃升至 1130 MPa 级而延伸率仍余 20% 左右，抗压强度取同抗拉量级（固溶≈880~920 MPa，时效≈1000~1130 MPa）。其核心竞争力在 750~850℃ 区间——既拿到沉淀硬化带来的高蠕变强度，又保留了板材成形与焊接友好性，是航空发动机主燃烧室焊接承力结构的经典选材；若工况仅需 900℃ 抗氧化而无需高屈服，则降级选 Hastelloy X 更经济。

UNS N06600、Inconel600、Alloy600、UNS N06601、Inconel601、Alloy601、UNS N06625、Inconel625、Alloy625、Inconel690、Inconel718、InconelX-750

二、英科：

UNS NO8800、Incoloy800、Alloy800UNS NO8810、Incoloy800H、Alloy800H/800HT、UNS NO8825、Incoloy825、Alloy825

三、Carpenter20合金：

Alloy20cb-3、UNS NO8020

四、蒙乃尔：

Monel400NO4400Alloy400MonelK500NO5500

五、哈氏合金：

Hastelloy C-276、C-22、C-4、Hastelloy B、B-2、B-3、Hastelloy X、G、G2、G3、Hastelloy G30

六、固溶强化性铁镍基合金：

NS111、NS112、NS113、NS131、NS141、NS142、NS143

七、固溶强化型镍基合金：

NS311、NS312、NS313、NS314、NS315、NS321、NS322、NS331、NS332、NS333、NS334、

NS335、NS336、NS341

八、时效强化型镍基合金：

NS411

九、固溶强化型铁基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

十、时效硬化性铁基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132/SUH660、GH2135、GH2136、GH2302

十一、固溶强化型镍基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028

十二、时效硬化型镍基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169

十三、奥氏体不锈钢:

904L（UNS N08904）、Nitronic60(S21800）、nitronic50(XM-19)/S20910、304L、316Ti、316N、316LN、316Mod、317L、317LN、309S、310S、304N

十四、复合式不锈钢：

SAF2205（F51）、SAF2507（F53）、S32760、254SMo（F44、DIN1.4529）、329J1（0Cr26Ni5Mo2）、SAF2506、0Cr17Mn13Mo2N(A4钢)

十五、沉淀硬化不锈钢

17－4PH(SUS630、S17400、0Cr17NiCu4Nb)、17-7PH（SUS631、0Cr17Ni7Al)、15-7Mo（SUS632、0Cr15Ni7Mo2Al）、15-5PH VAR(S15500、0Cr15Ni5Cu3Nb)

十六、其它：

可伐合金4J29 Kovar，Invar合金4J36 Invar合金、4J34，4J46，4J32，4J42