GH4037镍基合金板/热轧圆钢/锻件 圆钢
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GH4037镍基合金板/热轧圆钢/锻件 圆钢

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上海支恩金属集团有限公司
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¥198.00/千克
拉抗强度
≥665 MPa
屈服强度
≥550 MPa
断后伸长率 A₅
≥5%
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发布时间
2026-09-17 11:11:18
产品详情
一、合金定位与成分设计

GH4037(旧GH37)是GB/T 14992—2018中的Ni-Cr-W-Mo系沉淀硬化型变形高温合金,俄标ЭИ617/XH70BMTTЮ,属800~850℃级涡轮工作叶片专用镍基,与GH4033、Waspaloy同代但靠高钨钼固溶把承温顶到850℃长期、950℃短时。其成分逻辑是"γ′沉淀+钨钼双固溶+晶界微合金"三线并发:Ni余量(约62%~70%)锁奥氏体;Cr 13~16%供Cr₂O₃膜抗氧化与弱耐蚀;W 5~7%+Mo 2~4%双高固溶强化,是GH4037相对GH4033(W≈2%、Mo≈2%)最显著的差别,直接把800℃屈服抬高一档;Al 1.7~2.3%+Ti 1.8~2.3%(Al+Ti≈4%)析出γ′(Ni₃(Al,Ti))体积分数约20%~25%,为时效强化主源;V 0.1~0.5%细化晶粒,B≤0.02%、Ce≤0.02%净化晶界,C 0.03~0.10%形成M₂₃C₆/M₆C/MC碳化物沿晶钉扎,Fe≤5%控杂。熔炼VIM+VAR双联,模锻叶片加热1140℃、终锻≥1000℃,组织敏感度高——二次固溶冷却速率直接决定γ′双峰分布。

物理常数:密度8.40 g/cm³,熔点1278~1346℃,弹性模量220 GPa,热导率10.9 W/(m·K)(100℃),线膨胀系数11.27×10⁻⁶/K(20~100℃),无磁性,长期服役800~850℃、短时950℃。

二、组织、力学性能与工艺特性

GH4037唯一强效机制是γ′沉淀+钨钼固溶,标准三段热处理(HB/Z 140类):1170~1180℃×2h空冷(一次固溶)→1050℃×4h缓冷(二次固溶析初代γ′管晶界)→800℃×16h空冷(终时效析弥散γ′),硬度HBS 269~341。固溶简化态(1140~1150℃水冷+800℃×8~16h空冷)用于再处理件,但装机叶片走三段。

室温力学性能(标准热处理棒材,国标下限与典型值):抗拉Rm ≥665 MPa(GB/T 14993热轧棒下限)/ 典型980~1030 MPa,屈服Rp.2 ≥550 MPa(下限)/ 典型650~720 MPa,延伸率A₅ ≥5%(热轧棒下限)/ 典型15%~20%,冲击Akv≥33 J,硬度269~341 HB。压缩强度奥氏体高γ′时效镍基不单列标准值,压缩屈服近似拉伸屈服(≥550 MPa,典型650 MPa级),压缩强度极限约1000~1100 MPa级。中高温是其招牌:800℃ Rm 620~700 MPa、Rp.2 450~490 MPa、A 12%~15%;850℃ Rm≈570 MPa;850℃/196 MPa持久寿命>1000h,900℃/100h持久≥90 MPa,这是"850℃级叶片合金"的硬核依据。

耐蚀性偏高温燃气向:950℃空气氧化速率≤0.1 mm/a,Cr₂O₃膜抗含SO₂/V₂O₅燃气腐蚀优于GH2132;非还原酸材料。焊接性在γ′镍基中尚可,氩弧焊/等离子焊配Ni-Cr-W系焊丝,焊前150~200℃预热、焊后950℃×2h去应力+800℃×8h补时效恢复性能;热加工1120~1180℃开锻、终锻≥1000℃,二次固溶缓冷不严会混晶;机加工时效态极硬(30~45 HRC),需CBN/陶瓷刀具、刚性机床、低速大进给。

三、工程应用、标准体系与发展空间

GH4037选型逻辑极专一:"800~850℃、高离心载荷、要变形锻件出涡轮工作叶片"的航发/燃机热端。主场是航空发动机Ⅰ/Ⅱ级涡轮工作叶片(涡喷、涡扇、涡轴均有批产验证)、导向叶片前段、涡轮盘(中小型)、燃烧室火焰筒安装边;工业燃机用于900℃级过渡段、涡轮外环、封严片;航天用于火箭发动机涡轮泵涡轮盘/叶片;高端紧固件与高温弹簧。不用于<650℃承力件(让位GH4169降本),不用于>950℃静叶(让位单晶DD系)。标准链:GB/T 14992、GB/T 14993(转动部件热轧棒)、GJB 1953A、HB 5189、HB/Z 140。相对GH4033它W/Mo翻倍、850℃持久高约30%;相对GH4738(Waspaloy)Al+Ti略低、承温略逊但锻造成本优;相对单晶DD6强度低但可锻可焊可维修。当前增量来自现役涡轴/涡喷维修备件与无人机动力小型涡轮叶片,新大推力航发主热端已向单晶转移,GH4037长期定位是"850℃级变形叶片存量"。

GH4037(GH37,ЭИ617)是Ni-Cr13-16-W6-Mo3-Al2-Ti2γ′沉淀硬化变形高温合金,以高钨钼双固溶+γ′(Al+Ti≈4%)在800~850℃拿变形镍基高持久(850℃/196MPa>1000h),1170℃固溶+1050℃二次固溶+800℃×16h时效为唯一强效制度,室温Rm 980~1030 MPa、Rp.2 650~720 MPa、A 15%~20%、密度8.40 g/cm³、无磁、850℃ Rm≈570 MPa。其工程价值全押在"850℃级涡轮工作叶片可锻可修"这一窄而高壁垒场景——航发Ⅰ/Ⅱ级涡轮转子叶片、燃机过渡段、涡轮泵盘是主场,控W 5~7%/Mo 2~4%、二次固溶缓冷防混晶、800℃长时时效吃满γ′是性能合规的三道闸。在镍基高温合金谱系里,GH4037是"GH4033的钨钼加固版",随现役发动机存量维护其模锻叶片坯与热轧棒需求长期存在,但新机型主热端已向单晶收口,它不会扩张只会稳健收口。

UNS N06600、Inconel600、Alloy600、UNS N06601、Inconel601、Alloy601、UNS N06625、Inconel625、Alloy625、Inconel690、Inconel718、InconelX-750

二、英科:

UNS NO8800、Incoloy800、Alloy800UNS NO8810、Incoloy800H、Alloy800H/800HT、UNS NO8825、Incoloy825、Alloy825

三、Carpenter20合金:

Alloy20cb-3、UNS NO8020

四、蒙乃尔:

Monel400NO4400Alloy400MonelK500NO5500

五、哈氏合金:

Hastelloy C-276、C-22、C-4、Hastelloy B、B-2、B-3、Hastelloy X、G、G2、G3、Hastelloy G30

六、固溶强化性铁镍基合金:

NS111、NS112、NS113、NS131、NS141、NS142、NS143

七、固溶强化型镍基合金:

NS311、NS312、NS313、NS314、NS315、NS321、NS322、NS331、NS332、NS333、NS334、

NS335、NS336、NS341

八、时效强化型镍基合金:

NS411

九、固溶强化型铁基合金:

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

十、时效硬化性铁基合金:

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132/SUH660、GH2135、GH2136、GH2302

十一、固溶强化型镍基合金:

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028

十二、时效硬化型镍基合金:

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169

十三、奥氏体不锈钢:

904L(UNS N08904)、Nitronic60(S21800)、nitronic50(XM-19)/S20910、304L、316Ti、316N、316LN、316Mod、317L、317LN、309S、310S、304N

十四、复合式不锈钢:

SAF2205(F51)、SAF2507(F53)、S32760、254SMo(F44、DIN1.4529)、329J1(0Cr26Ni5Mo2)、SAF2506、0Cr17Mn13Mo2N(A4钢)

十五、沉淀硬化不锈钢

17-4PH(SUS630、S17400、0Cr17NiCu4Nb)、17-7PH(SUS631、0Cr17Ni7Al)、15-7Mo(SUS632、0Cr15Ni7Mo2Al)、15-5PH VAR(S15500、0Cr15Ni5Cu3Nb)

十六、其它:

可伐合金4J29 Kovar,Invar合金4J36 Invar合金、4J34,4J46,4J32,4J42

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