供应GH5605钴基变形合金GH605高温耐蚀合金GH5605S铸造高温合金

GH5605（曾称GH605），国际通称Haynes 25、L-605、UNS R30605、HS-25，是Co-Cr-W系固溶强化型变形高温合金，也是目前应用最广泛的钴基变形高温合金之一。其设计目标是在870～1000℃高温氧化性及含硫气氛中长期服役，保持815℃以下的中等持久和蠕变强度，弥补镍基高温合金在超高温抗氧化及抗硫化方面的短板。

化学成分以钴为基体（余量，约49%～56%），核心合金元素为铬Cr 19.0%～21.0%、钨W 14.0%～16.0%、镍Ni 9.0%～11.0%，并含碳C 0.05%～0.15%（形成M₂₃C₆、M₆C碳化物起弥散强化作用），锰Mn 1.0%～2.0%（脱氧及改善热塑性），严格限制铁Fe≤3.0%、硅Si≤0.40%、磷P≤0.040%、硫S≤0.030%。成分设计逻辑为：高钴基体提供高再结晶温度及优良的抗热腐蚀、抗硫化能力；20%左右的铬在表面形成致密Cr₂O₃膜赋予1090℃以下的优异抗氧化及抗硫化性能；高达15%的钨进行强烈的固溶强化，大幅提升基体高温强度和抗蠕变性；9%～11%镍稳定面心立方奥氏体组织，改善冷、热加工塑性及抗渗碳性；适量的碳与铬、钨形成晶界碳化物，阻止高温晶界滑动并强化晶界。该合金经1175～1230℃固溶处理后快速冷却（空冷或水冷）获单一γ奥氏体，供货状态一般为固溶态或冷轧/冷拉态。

高温力学与蠕变性能：GH5605在固溶态室温抗拉强度≥860～960MPa，屈服强度≥310～340MPa，断后伸长率≥30%～35%，兼具足够塑性与强度。在815℃高温下短时抗拉强度仍保持约550～600MPa，815℃、100h持久强度约140～170MPa，在870℃以下具有中等蠕变强度。长期服役时（650～870℃）沿晶界析出M₂₃C₆碳化物及少量Laves相可产生沉淀强化效果，但若在760～925℃极长期停留且硅偏高时Laves相过多析出会降低室温塑性，故应控制硅含量≤0.40%并避免不当热过程。

抗氧化、抗硫化与耐蚀性能：因高铬含量，GH5605在空气中间断工作抗氧化/抗碳化最低温度870℃，连续工作可达1090℃，形成稳定Cr₂O₃保护膜不易剥落。在含硫燃气（燃油燃烧产物含SO₂/SO₃）中抗硫化性能远优于镍基高温合金（镍易形成低熔点Ni-Ni₃S₂共晶体），适用于燃气轮机燃烧室等含硫环境。对熔融玻璃、熔盐有一定耐受力，在海水中也具较好耐蚀性（优于普通不锈钢），但不适用于强还原性酸介质。

加工与焊接性能：热加工温度范围1150～1230℃，终加工温度不低于980℃，加工后空冷或水冷；冷加工性能类似奥氏体不锈钢但加工硬化显著，大变形量需中间退火（固溶处理）。焊接性良好，可采用TIG、MIG、电子束焊及电阻焊，推荐采用同质HGH5605（ERNiCrWMo系近似匹配或专用钴基焊丝），焊接时需背面氩气保护防碳化物氧化，焊后一般不需热处理（重要承力件可去应力退火1165～1185℃快冷）。禁止在含硫气氛中加热以防硫脆。

航空航天发动机：航空燃气涡轮发动机燃烧室衬套、火焰筒、导向叶片、涡轮外环、涡流器、封严片及加力燃烧室构件——利用其在高温含硫燃气中抗氧化/抗硫化及815℃以下足够的蠕变强度。

燃气轮机与工业炉：地面燃气轮机燃烧室部件、工业高温炉辐射管、炉辊、热电偶保护套管（耐1100℃氧化及渗碳气氛）。

核能与特种应用：核反应堆高温紧固件及包壳材料（高中子辐照稳定性、无磁性）；高性能赛车排气歧管、涡轮增压器涡壳等要求耐热疲劳及抗高温氧化的运动部件。

化工与海洋工程：含硫高温腐蚀环境中的阀门、喷嘴、高温泵轴及耐海水腐蚀紧固件。

GH5605合金通过"钴基体+20%铬+15%钨固溶强化+碳化物弥散强化"的成分设计，在钴基高温合金中建立了高温抗氧化（至1090℃）、抗硫化及815℃以下中强蠕变强度的经典组合，使用温度上限可达980～1000℃（短时）。其固溶态室温典型力学性能为抗拉强度≥860～960MPa、屈服强度≥310～340MPa、断后伸长率≥30%～35%，冷热加工及焊接性良好，无磁性，密度约9.13g/cm³。主要局限是长期在760～925℃服役需注意Laves相析出导致塑性与冲击韧性下降，且原材料成本高于镍基合金。作为Haynes 25/L605的国产等效牌号，GH5605在航空发动机热端非转动件、燃气轮机燃烧室及高温工业炉领域至今仍是的主流选材。

UNS N06600、Inconel600、Alloy600、UNS N06601、Inconel601、Alloy601、UNS N06625、Inconel625、Alloy625、Inconel690、Inconel718、InconelX-750

二、英科：

UNS NO8800、Incoloy800、Alloy800UNS NO8810、Incoloy800H、Alloy800H/800HT、UNS NO8825、Incoloy825、Alloy825

三、Carpenter20合金：

Alloy20cb-3、UNS NO8020

四、蒙乃尔：

Monel400NO4400Alloy400MonelK500NO5500

五、哈氏合金：

Hastelloy C-276、C-22、C-4、Hastelloy B、B-2、B-3、Hastelloy X、G、G2、G3、Hastelloy G30

六、固溶强化性铁镍基合金：

NS111、NS112、NS113、NS131、NS141、NS142、NS143

七、固溶强化型镍基合金：

NS311、NS312、NS313、NS314、NS315、NS321、NS322、NS331、NS332、NS333、NS334、

NS335、NS336、NS341

八、时效强化型镍基合金：

NS411

九、固溶强化型铁基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

十、时效硬化性铁基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132/SUH660、GH2135、GH2136、GH2302

十一、固溶强化型镍基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028

十二、时效硬化型镍基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169

十三、奥氏体不锈钢:

904L（UNS N08904）、Nitronic60(S21800）、nitronic50(XM-19)/S20910、304L、316Ti、316N、316LN、316Mod、317L、317LN、309S、310S、304N

十四、复合式不锈钢：

SAF2205（F51）、SAF2507（F53）、S32760、254SMo（F44、DIN1.4529）、329J1（0Cr26Ni5Mo2）、SAF2506、0Cr17Mn13Mo2N(A4钢)

十五、沉淀硬化不锈钢

17－4PH(SUS630、S17400、0Cr17NiCu4Nb)、17-7PH（SUS631、0Cr17Ni7Al)、15-7Mo（SUS632、0Cr15Ni7Mo2Al）、15-5PH VAR(S15500、0Cr15Ni5Cu3Nb)

十六、其它：

可伐合金4J29 Kovar，Invar合金4J36 Invar合金、4J34，4J46，4J32，4J42