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- 2026-06-23 19:17:00
GS-F系列中试发酵罐专为生物制药、合成生物学、工业微生物发酵、细胞培养及工艺放大研究设计,适用于科研院所、中试基地及生产车间进行工艺验证和中试生产。
系统采用SUS316L不锈钢罐体,配备先进的PLC自动控制系统及生物工艺软件平台,可实现温度、pH、溶氧(DO)、补料、压力及气体流量等关键参数的在线监测与自动控制,为工艺优化和产业化放大提供可靠的数据支持。
产品型号| GS-F3100 | 100L |
| GS-F3150 | 150L |
| GS-F3200 | 200L |
| GS-F3300 | 300L |
| GS-F3500 | 500L |
| GS-F3001T | 1000L |
罐体材质:SUS316L不锈钢
容积范围:100L~1000L
灭菌方式:SIP在线灭菌(选配)
清洗方式:CIP在线清洗(选配)
表面处理:镜面抛光
密封方式:机械密封或磁力耦合密封
搅拌系统搅拌方式:
顶部机械搅拌
磁力搅拌(选配)
搅拌控制:自动PID调节
搅拌桨型:可根据工艺定制
控制参数系统支持以下关键工艺参数在线检测与自动控制:
搅拌转速(Agitation)
温度(Temperature)
pH
溶氧(DO)
浊度(OD)
消泡(Foam)
压力(Pressure)
空气流量(Air Flow)
补料控制(Feed)
气体混合工作站(GasMix)支持多路气体自动混配:
Air(空气)
O₂(氧气)
N₂(氮气)
CO₂(二氧化碳)
可满足高密度培养及特殊发酵工艺需求。
控制系统PLC控制平台采用工业级西门子PLC控制系统,具备:
高可靠性运行
实时数据采集
自动过程控制
批次管理
历史数据追溯
趋势曲线分析
通讯协议支持:
CAN总线通讯
RS232通讯
MODBUS标准协议
便于实验室及生产车间多台发酵罐联网运行。
CCS中央控制系统通过CCS控制平台可实现:
多罐集中管理
发酵数据统一采集
工艺参数同步控制
批次曲线比较分析
发酵过程历史记录查询
特别适用于工艺开发及放大研究。
产品特点工艺放大能力强适用于实验室小试向工业生产的工艺过渡,可获得稳定可靠的中试生产数据。
数据处理能力强PLC系统结合上位机软件可实现:
数据实时记录
曲线分析
数据导出
报表生成
工艺优化分析
高效传氧设计GasMix混合气体工作站配合优化搅拌结构设计,提高:
氧传递效率(OTR)
气液混合效率
细胞生长效率
发酵产物产量
定制化设计根据不同工艺需求可进行个性化定制:
罐体结构
搅拌形式
灭菌方式
控制参数
自动补料系统
在线分析模块
扩展配置根据用户工艺需求可扩展配置:
自动化系统罐盖提升系统
CIP在线清洗系统
SIP在线灭菌系统
多路补料系统
补料称重系统
罐体称重系统
在线检测系统液位检测
浊度检测
生物量检测
菌体浓度检测
尾气分析系统O₂在线分析
CO₂在线分析
生化在线分析系统葡萄糖在线检测
乳酸在线检测
铵盐在线检测
钠离子在线检测
钾离子在线检测
甲醇在线检测
乙醇在线检测
满足PAT(Process Analytical Technology)生物过程分析技术要求。
典型应用领域生物制药工艺开发
疫苗研发与生产
单克隆抗体培养
重组蛋白表达
合成生物学研究
工业微生物发酵
酶制剂生产
氨基酸发酵
有机酸发酵
益生菌生产
科研院所中试验证
发酵工艺放大研究