工程塑料PA66 RFP36 是美国基础创新塑料（原 SABIC 沙伯基础）总代理商

PA66 RFP36 是美国基础创新塑料（原 SABIC 沙伯基础）LNP 系列玻纤增强、PTFE + 二硫化钼复合润滑耐磨尼龙 66，为重载、低速、高压力工况专用改性注塑级工程塑料，区别于常规单一 PTFE 润滑牌号，采用双润滑体系，主打超高耐磨、极低摩擦、抗咬合、抗蠕变、尺寸稳定，多用于重载滑动、承压传动部件。

该材料以 PA66 为基材，添加30% 短切玻璃纤维增强，复配PTFE 聚四氟乙烯 + 二硫化钼 MoS₂双重固体润滑剂，密度约 1.40g/cm³。玻纤提供高刚性、高强度、抗蠕变性能，大幅降低成型收缩率，提升精密尺寸稳定性；PTFE 负责持续自润滑、降低摩擦系数；二硫化钼进一步提升极压耐磨、抗咬合、防卡滞能力，尤其适合低速高压、边界润滑工况，改善纯 PTFE 配方在重载下易失效的问题。

核心性能方面，机械性能优异，拉伸强度、弯曲模量高，刚性强，抗疲劳、抗冲击，长期承压不易变形开裂。摩擦耐磨为核心优势，双重润滑体系协同作用，摩擦系数极低，耐磨性能远超普通玻纤 + PTFE 牌号，在低速、重载、高压工况下磨损极小，抗咬合、抗擦伤能力突出。热稳定性良好，热变形温度高，长期使用温度可达 140℃，耐热老化稳定。化学稳定性优良，耐机油、液压油、油脂、弱酸弱碱，抗水解、耐盐雾，适配液压、工程机械、汽车传动等多介质环境。尺寸收缩均匀，精密注塑一致性好。

加工成型上，RFP36 为标准注塑级，PA66 吸水性强，成型前需85–90℃干燥 4–6 小时，含水率控制在 0.2% 以内。注塑温度 275–290℃，模具温度 80–90℃；流动性适中，成型稳定，可减少浮纤、翘曲，适合大批量精密耐磨件生产。

应用领域主要面向低速重载、高压承压、易咬合的滑动传动部件：工程机械衬套、滑块、耐磨轴套；液压泵阀、油缸耐磨配件；汽车底盘耐磨件、发动机重载传动结构件；自动化设备重载滚轮、导轨、轴承座；重型机械、农机耐磨运动件等。

综上，PA66 RFP36 采用玻纤增强 + 双润滑体系，专为低速高压重载工况设计，兼顾高强度、高刚性、耐磨、抗咬合，弥补常规耐磨料在重载下易磨损卡滞的短板，是重型工业耐磨承压结构件的优选高端改性尼龙。