隔套 推盘炉用坚固轴套 关键精密零件 保障设备系统的稳定运行

可致电：翟女士   （可直接加V,+V请备注）

热处理是通过改变金属材料表面或内部的组织结构，控制其性能的热加工工艺，在热处理过程中，针对不同形状、不同规格的工件，尤其是轴类、环类等空心或需要均匀控温的工件，通常需要配套专用工装辅助处理，隔套就是这类工装中应用zui广泛的一种。

热处理用隔套，是放置在热处理炉内，位于工件之间、工件与工装之间或者工件与炉壁之间，起到分隔定位、控温缓冲、保护工件作用的环形或筒状工艺构件，适配不同的热处理工艺，包括淬火、回火、退火、渗碳、氮化等多种工序。

热处理隔套的核心作用主要体现在四个方面：

第一是分隔定位，在批量热处理生产中，多个工件叠放或并排装炉时，隔套可以将工件分隔开，避免工件直接接触，防止加热或冷却过程中工件发生粘连，固定工件位置，避免工件在装炉、转运过程中移位变形，保证装炉布局的稳定性。

第二是均匀控温，部分工件壁厚差较大，或者要求截面温度均匀性较高，隔套可以通过自身的导热性能调整工件不同部位的加热速度，避免工件局部过热或者加热不足，保证整工件温度场均匀，zui终获得一致的热处理性能。

第三是缓冲保护，在热处理冷热循环过程中，工件与工装、工件与炉体的热膨胀系数不同，隔套可以缓冲不同构件之间的热胀冷缩应力，避免工件被硬工装挤压变形或者刮伤表面，对于薄壁易变形工件，隔套还可以起到一定的支撑作用，降低热处理变形量。

第四是工装防护，对于高温热处理或者有腐蚀性气氛的化学热处理，隔套可以隔离工件与主工装，减少腐蚀性气氛对主工装的侵蚀，延长主工装的使用寿命，降低生产成本。