GH2132高温合金丝材 A286冷拉焊丝 紧固件线材 弹簧丝 M2-M36配套 真空熔炼

一、化学成分与强化机理

GH2132（旧牌号GH132，对应美标A-286、UNS S66286、德标1.4980）是我国参照美国A-286研制的Fe-Ni-Cr系沉淀硬化型变形高温合金，典型化学成分质量分数为：C≤0.08％、Cr 13.5％～16.0％、Ni 24.0％～27.0％、Fe为余量（约38％～45％）、Mo 1.00％～1.50％、Ti 1.75％～2.35％（或1.90％～2.30％）、Al≤0.35％～0.40％、V 0.10％～0.50％、B 0.001％～0.010％，杂质Mn≤2.0％、Si≤1.0％、P≤0.030％、S≤0.020％。

强化以γ′相［Ni₃(Ti,Al)］沉淀强化为核心——时效过程中Ti、Al与Ni形成L1₂结构有序面心立方γ′相，体积分数约8％～12％，以纳米级球状颗粒在奥氏体基体中弥散共格析出，对位错运动产生强烈阻碍从而提供主要高温强度增量；Mo进行固溶强化并提高再结晶温度与抗蠕变能力；V细化晶粒并促进γ′相高温稳定性；Cr形成致密Cr₂O₃氧化膜赋予650～700℃以下抗氧化及一般耐蚀（含海水雾）能力；微量B偏聚晶界生成M₂₃C₆型碳化物及M₃B₂型硼化物钉扎晶界、抑制高温沿晶开裂，Ti还可形成TiN、TiC质点辅助强化。该合金在650℃以下长期服役时γ′相粗化缓慢，σ相析出倾向低，组织稳定性良好。

二、力学性能、热处理工艺与加工特性

标准热处理制度为：固溶处理980～1000℃保温1～2h油冷或水冷（使γ′相及碳化物回溶获过饱和固溶体），随后时效处理700～720℃保温12～16h空冷（促使γ′相均匀弥散析出达峰值强化）。在此状态下，室温抗拉强度Rm≥900～930 MPa（典型950～1050 MPa），屈服强度Rp0.2≥590～635 MPa（典型630～680 MPa），断后伸长率A≥15％～20％，断面收缩率Z≥20％～40％，布氏硬度HB 248～341。650℃高温下抗拉强度仍保持≥650～750 MPa，650℃/300 MPa持久寿命≥1000 h，650℃蠕变极限（1％/1000h）约180～200 MPa，抗应力松弛与低周疲劳性能优良，是650℃以下综合强韧性的铁镍基高温合金之一。

热加工温度区间980～1150℃，始锻≤1150℃、终锻温度不低于900℃，热塑性良好适合开坯、模锻大尺寸盘件及环件；固溶态可进行冷镦加工（是高温紧固件主流原材料），冷变形时有加工硬化需中间退火恢复塑性；焊接性能优良——推荐固溶态TIG焊、点焊、缝焊，焊后重新时效可恢复强度，裂纹敏感性低，适合焊接承力结构；切削时有加工硬化倾向，宜用硬质合金刀具低速大进给并充分冷却。物理参数：密度约7.93 g/cm³，初熔温度1364～1424℃，无磁性，线膨胀系数(20～700℃)约15.4～16.0×10⁻⁶/℃，弹性模量20℃约193～197 GPa。

三、应用领域与服役环境

GH2132长期工作温度范围为−253℃（深冷）至650℃（短时可达700～750℃），在650℃以下兼具高屈服强度、优良抗蠕变/抗应力松弛能力、良好塑性及焊接性，被誉为"高温紧固件"。主要应用包括：航空发动机与燃气轮机涡轮盘、压气机盘、转子叶片、机匣及安装边（650℃以下长期承力转动/静止件）；各类高温承力紧固件——航空/燃机涡轮螺栓、双头螺柱、螺母、锁片（M6～M120全覆盖，常按ASTM A453 Gr.660 B/D Class 1/2供货）；工业燃气轮机火焰筒支撑环、导向叶片支座；核电常规岛高温螺栓及蒸汽发生器支架；石油化工加氢裂化、重整装置高温高压法兰螺栓及阀杆；汽车涡轮增压器涡壳螺栓及排气歧管紧固件；以及深冷至中温承力的航天结构件。

GH2132（A-286）是以γ′相［Ni₃(Ti,Al)］沉淀强化为核心、Mo-V固溶强化的Fe-Ni-Cr基变形高温合金，通过"980～1000℃固溶＋700～720℃×12～16h时效"热处理在室温下获得抗拉强度≥900 MPa、屈服强度≥590 MPa及断后延伸率≥15％的综合强韧性，在650℃长期服役时组织稳定、抗蠕变与焊接性优良，广泛用于航空发动机涡轮盘/机匣、650℃级高温紧固件（Gr.660系列）及能源化工高温承力件，是中温高强度铁镍基高温合金中最成熟、用量最大的代表牌号。

UNS N06600、Inconel600、Alloy600、UNS N06601、Inconel601、Alloy601、UNS N06625、Inconel625、Alloy625、Inconel690、Inconel718、InconelX-750

二、英科：

UNS NO8800、Incoloy800、Alloy800UNS NO8810、Incoloy800H、Alloy800H/800HT、UNS NO8825、Incoloy825、Alloy825

三、Carpenter20合金：

Alloy20cb-3、UNS NO8020

四、蒙乃尔：

Monel400NO4400Alloy400MonelK500NO5500

五、哈氏合金：

Hastelloy C-276、C-22、C-4、Hastelloy B、B-2、B-3、Hastelloy X、G、G2、G3、Hastelloy G30

六、固溶强化性铁镍基合金：

NS111、NS112、NS113、NS131、NS141、NS142、NS143

七、固溶强化型镍基合金：

NS311、NS312、NS313、NS314、NS315、NS321、NS322、NS331、NS332、NS333、NS334、

NS335、NS336、NS341

八、时效强化型镍基合金：

NS411

九、固溶强化型铁基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

十、时效硬化性铁基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132/SUH660、GH2135、GH2136、GH2302

十一、固溶强化型镍基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028

十二、时效硬化型镍基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169

十三、奥氏体不锈钢:

904L（UNS N08904）、Nitronic60(S21800）、nitronic50(XM-19)/S20910、304L、316Ti、316N、316LN、316Mod、317L、317LN、309S、310S、304N

十四、复合式不锈钢：

SAF2205（F51）、SAF2507（F53）、S32760、254SMo（F44、DIN1.4529）、329J1（0Cr26Ni5Mo2）、SAF2506、0Cr17Mn13Mo2N(A4钢)

十五、沉淀硬化不锈钢

17－4PH(SUS630、S17400、0Cr17NiCu4Nb)、17-7PH（SUS631、0Cr17Ni7Al)、15-7Mo（SUS632、0Cr15Ni7Mo2Al）、15-5PH VAR(S15500、0Cr15Ni5Cu3Nb)

十六、其它：

可伐合金4J29 Kovar，Invar合金4J36 Invar合金、4J34，4J46，4J32，4J42