ABS 东丽Toyolac 100G-20

东丽 Toyolac 100G-20（ABS-GF20，20% 短玻纤增强）一、牌号释义

Toyolac：东丽 ABS 通用系列

100：高抗冲 ABS 基材

G = 玻纤增强，20=20% 玻纤填充

规格：本色 Natural / 黑色 BK；产地日本 / 马来西亚 TPM；UL94 HB、RoHS 合规，仅注塑级，无阻燃、无耐候改性

二、原厂 ISO 标准物性（马来西亚 TDS 实测）

表格

性能项目数值测试条件

密度	1.18 g/cm³	ISO 1183
MFR 熔指	16 g/10min	240℃/10kg
成型收缩率	0.1~0.3 %	ASTM D955（大幅低于纯 ABS、100G-10）
简支梁缺口冲击	7 kJ/m²	ISO 179，23℃
拉伸屈服强度	95 MPa	ISO 527
拉伸模量	6540 MPa	ISO 527
弯曲强度	155 MPa	ISO 178
热变形 HDT (1.82MPa)	101 ℃	ISO 75
洛氏硬度 R	120	ASTM D785
断裂伸长率	3 %	ISO 527

三、核心特性对比（100G-10 / 100G-20 / 100G-30）

刚性、强度大幅升级弯曲模量 6540MPa，比 100G-10（4200MPa）提升约 55%；拉伸强度 95MPa，长期承重不易蠕变、弯曲，适合中高负载结构件。

极低成型收缩、低翘曲、尺寸精密收缩仅 0.1~0.3%，大平面、薄壁、多骨位件变形极小，公差控制，精密装配。

耐热小幅提升HDT 101℃，可用于设备内部发热支架、汽车高温内饰。

刚韧平衡适中冲击 7kJ/m²，韧性优于 30% 玻纤 100G-30（5kJ/m²）；但比 100G-10 韧性下降，低温易脆。

表面短板玻纤含量更高，浮纤比 100G-10 明显，光泽差；不适合高光外观、电镀件，仅可简单喷涂、丝印。

四、典型应用1. 汽车内饰（主力场景）

仪表盘骨架、中控台支撑、门板内部支架、空调出风口底座、座椅骨架、车载电子支架

2. 电子 / 办公设备

打印机 / 复印机内部承重支架、机顶盒骨架、电源内部结构、连接器底座、散热支撑件

3. 家电与电动工具

洗衣机承重内衬、空调内部骨架、电钻 / 打磨机齿轮箱壳体、大功率工具支撑座

4. 工业精密件

小型传动齿轮、转轴支座、设备底座、健身器材结构件、高强度仪器壳体

五、注塑加工要点（玻纤料通用）

干燥强制要求80~85℃热风干燥 3.5~4h，含水率＜0.05%，防止银丝、浮纤、分层。

料筒温度：215~240℃，高不超 255℃，高温会造成 ABS 降解、玻纤断裂。

模具温度：70~85℃，高模温降低玻纤取向、改善表面浮纤、减少内应力翘曲。

设备建议：玻纤专用螺杆，流道、浇口放大，充分排气；回料添加≤15%。

停机清机：高粘度本色 ABS 清机，避免玻纤积碳堵料。