ABS/PA合金 SX01耐化学耐热

Toyolac™ SX01 东丽 PA6/ABS 合金完整资料一、牌号基础定义

材质：PA6+ABS 高分子合金（不是纯 ABS，是尼龙 6 与 ABS 共混合金）

品牌：TORAY 东丽 Toyolac；产地日本原厂，仅注塑级

颜色：本色、黑色颗粒；认证：UL94 HB、RoHS、REACH

定位：兼顾尼龙耐化学、高耐热与 ABS 高流动、高韧性、易涂装，解决纯 ABS 耐溶剂差、纯 PA 难成型、表面无光的痛点，汽车、精密电子通用合金料

二、原厂标准物性（ISO 典型值）

表格

性能项目数值测试条件

密度	1.07 g/cm³	ISO 1183
MFR 熔指	22 g/10min	240℃/10kg ISO1133（高流动）
成型收缩率	0.6~1.3 %	东丽内部标准
拉伸屈服强度	46 MPa	ISO 527
弯曲模量	1860 MPa	ISO 178
简支梁缺口冲击 (23℃)	20 kJ/m²	ISO 179（均衡韧性）
洛氏硬度 R	103	ASTM D785
热变形 HDT (1.82MPa)	96 ℃	ISO 75
UL 阻燃	HB 1.5mm	UL94

三、四大核心独有特性1. 远超普通 ABS 的耐化学（PA6 合金核心优势）

内置尼龙相，耐受机油、汽油、内饰清洁剂、酒精、弱酸碱、油脂；普通 AX05 仅耐洗涤剂，SX01 可耐燃油、润滑油，适合汽车发动机周边、油路周边塑料件，不会应力发白开裂。

2. 耐热高于通用 ABS，低于 450Y/470Y

HDT 96℃，优于 通用 ABS，车内暴晒、小型发热电器长期使用不易软化变形；相比纯 PA，加工温度更低、不易水解。

3. 高流动，成型远优于纯尼龙

MFR 22，薄壁、多筋、复杂连接器、细长饰条低压充模；纯 PA 流动性差、易出现短射、熔接痕粗大，SX01 完美改善注塑成型难度。

4. 表面高光，可喷涂、超声波焊接

成型光泽，无需打底直接喷漆；粘接强度高，兼顾 ABS 外观与尼龙耐介质双重优势；不适合水电镀，电镀附着力弱于 335-X01 电镀专用 ABS。

短板

冲击低于 AX05-X03、335-X01，不适合厚壁抗摔大件；

无 UV 耐候配方，长期户外暴晒易发黄；

不耐强酮、酯类有机溶剂；

不能用于医疗、食品直接接触场景；

收缩率区间宽，大面积平板易轻微翘曲。

四、典型应用（汽车为核心）1. 汽车内外饰（主力）

发动机周边装饰盖板、油路护罩、车门内饰板、中控支架、空调风道、座椅调节机构（耐机油、清洁剂、车内高温）

2. 精密电子 / 连接器

大功率电源外壳、线束连接器、开关基座、仪器壳体（耐油污、散热周边耐热）

3. 电动工具 / 小家电

手电钻外壳、吹风机高温支架、咖啡机油路配件、润滑油容器

4. 工业设备

小型泵体外壳、阀门塑料配件、耐油污设备装饰件

五、注塑加工工艺（PA/ABS 合金需控干燥防水解）

强制干燥：85℃热风干燥 4~5h，含水率＜0.05%，尼龙遇水高温水解，冲击、耐化学大幅下滑

料筒温度：230~250℃，加工温度高于纯 ABS，上限≤255℃，避免合金相分离、表面起花纹

模具温度：60~80℃，高模温提升表面光泽、降低内应力，提升耐化学性能

模具设计：避免尖角、厚薄突变；多点进胶减少翘曲；充分排气防止银丝

回料添加≤10%，多次回收尼龙相水解，韧性与耐油性衰减明显