智能气动自动金相镶嵌机BN-ZXQ3Q

1. 产品定位
是一款集 PLC智能控制、气动高压成型、触摸屏人机交互 于一体的高端全自动热镶嵌机。专为汽车、航空航天、电子制造及科研教育等对制样质量要求极高的行业设计。其卓越的加热冷却系统及压力自动补偿技术，确保镶嵌料与工件完美结合，杜绝脱落，是高品质金相制样的理想选择。

2. 核心亮点

智能触控操作：

标配 7寸彩色触摸屏，界面友好，参数设置直观。

一键启动：自动执行“加热→保温→压力补偿→冷却→卸载”全流程，无需人工干预。

气动高压成型：

采用 气动加压 方式，最大压力可达 72MPa。

独特的 压力自动补偿 功能，在材料固化收缩时自动补压，确保试样致密、无空隙、不脱落。

极速高效制样：

先进的加热技术与优化的水冷系统相结合，Φ30mm标准样品仅需 7-8分钟 即可完成镶嵌，效率显著提升。

灵活智能冷却：

三种模式可选：按温度冷却、按时间冷却、手动控制。

强度可控：根据样品特性调节冷却强度，在保证质量的节约用水。

扩展选项：可选配外置循环冷却水箱，进一步降低用水成本。

多重安全保障：

内置温度过热自动断电保护，确保设备与人员安全。

3. 技术规格概览

控制核心：PLC系统 + 7寸彩屏

加压方式：气动 (0-72 MPa)

温控范围：0 ~ 200℃

样品规格：Φ22 / Φ30 (●标配) / Φ45 / Φ50 mm (支持定制)

制样速度：~7-8分钟/次 (Φ30mm)

整机功率：2KW

外部需求：需连接 气源 及 冷却水

机身尺寸：380 × 350 × 400 mm

设备净重：40 Kg

4. 适用行业

广泛应用于汽车零部件、航空航天部件、电子元器件、精密制造业以及高校科研院所的金相实验室。