低挥发高耐热ABS H605

Novodur H605 英力士苯领 高耐热低挥发 ABS（注塑级）一、基础信息

品牌：INEOS Styrolution 英力士苯领 Novodur 系列

材质：ABS（ - 丁二烯 - 苯乙烯）

定位：高耐热、低 VOC 低气味、中高流动、可喷涂专用汽车内饰料

加工方式：注塑成型

标准色：本色 NR、黑色 BK、白色 WT、多彩色现货配色

阻燃：UL94 HB（1.5mm）；GWFI 700℃（2mm）

合规：REACH、RoHS；可提供食品接触认证；满足汽车 VDA278 低挥发要求INEOS Styrolution

二、ISO 标准完整物性表

表格

性能项目测试条件 / 标准数值

密度	ISO 1183	1.05 g/cm³
MVR 熔体流动	220℃/10kg ISO1133	25–26 cm³/10min
成型收缩率	ISO294-4	0.40–0.60 %
拉伸模量	ISO527	2400 MPa
拉伸屈服强度	23℃	47 MPa
屈服伸长率	23℃	2.5 %
简支缺口冲击 23℃	ISO179	17 kJ/m²
简支缺口冲击 -30℃	ISO179	7 kJ/m²
HDT 热变形 0.45MPa（退火）	ISO75	102 ℃
HDT 热变形 1.8MPa（退火）	ISO75	98 ℃
维卡软化 VST/B50	ISO306	101 ℃
球压硬度	ISO2039-1	105 MPa
饱和吸水率	ISO62	1.03 %

三、五大核心特性

高耐热（同流动 ABS 里耐热突出）1.8MPa 热变形 98℃，远超通用 ABS，适合车内中控台、出风口等长期高温暴晒部件，不易软化翘曲变形。

低挥发低气味（汽车内饰核心优势）特殊低析出配方，醛类、苯乙烯释放极低，满足主机厂车内空气质量标准，密闭内饰无异味。

均衡韧性 + 低温抗冲常温冲击 17kJ/m²，零下 30℃仍保有 7kJ/m²，装配、运输、低温环境不易开裂。

中高流动，易做薄壁复杂件MVR25–26，长流道、深筋、薄壁内饰件充模顺畅，熔接线轻微，成型窗口宽。

表面质感好、喷涂附着力原生中高光泽，可直接免喷涂使用；也适配喷漆、丝印、包覆，漆面附着力稳定；不适合电镀。

四、典型应用1）汽车（主力场景）

内饰：手套箱、中控面板、仪表饰条、空调出风口、扬声器格栅

外饰：后视镜外壳、立柱饰板、小型尾翼（喷涂款）

2）高端家电

咖啡机、吸尘器、电吹风、空气净化器耐热外壳

3）电子 / 小型设备

路由器、电源外壳、仪器壳体

4）食品接触器具（可申请合规文件）五、注塑成型工艺参考

料筒温度：230–260℃

模具温度：60–80℃（模温越高光泽越好）

干燥条件：80–85℃ / 2–4h，含水率控制＜0.1%

注塑速度：中高速，减少流痕、提升表面光洁度