- 发布
- 东莞市龙迪新材料有限公司
- 价格
- ¥23.00/千克
- 品牌
- LG
- 型号
- RS670
- 产地
- 韩国
- 电话
- 13827005771
- 手机
- 13827005771
- 发布时间
- 2026-07-23 08:02:00
RS 系列高端挤出专用 ABS,专为冰箱内胆、大型深冲热成型开发;极低熔指、超高熔体强度,核心优势是耐环戊烷发泡剂、高刚性、稳定挤出成片,适配宽幅厚片挤出、深度真空吸塑,仅适合挤出 / 简单厚壁注塑,不适用复杂薄壁多筋件
。
表格
| 密度 | D792 23℃ | 1.04 | g/cm³ |
| MFR 熔指 | D1238 220℃/10kg | 4.5 | g/10min |
| 成型收缩率 | D955 | 0.4~0.7 | % |
| 拉伸屈服强度 | D638 | 49 | MPa |
| 断裂伸长率 | D638 | ≥10 | % |
| 弯曲强度 | D790 | 78 | MPa |
| 弯曲模量 | D790 | 2500 | MPa |
| 悬臂缺口冲击 23℃ | D256 | 310 | J/m |
| 悬臂缺口冲击 -30℃ | D256 | 110 | J/m |
| HDT 热变形 (1.82MPa) | D648 | 90 | ℃ |
| UL94 阻燃 | 1.6mm | HB | - |
耐环戊烷发泡(冰箱核心卖点)配方改良抵抗冰箱环戊烷发泡剂腐蚀,内胆发泡后不开裂、不起泡、无应力龟裂,是风冷冰箱内衬标准基材。
超高熔体强度,挤出深冲不破裂熔指仅 4.5,熔体韧性极强,宽幅挤出片材厚薄均匀、无下垂;真空深冲行李箱、大型内胆不易拉破、无薄点,厚板挤出成型稳定。
刚性优于 RS650、韧性均衡弯曲模量 2500MPa,大件成型后不易翘曲变形;常温 310J/m 冲击,低温使用抗磕碰,运输不易发白破损。
低比重轻量化密度 1.04,同体积用料更少,降低原料单件成本;本色白度高,适配冰箱白色内衬配色。
短板流动性极差,多筋、细长薄壁注塑件无法成型;低温冲击弱于 RS657L、PI641;无户外耐 UV,家电内部、室内使用;表面光泽普通,不做免喷涂外观件。
四、冰箱挤出 RS 系列横向对比(RS670 / RS657L / RS650)表格
| RS670 | 4.5 | 310 J/m | 高 | 超厚板材、大型深冲、高刚性冰箱内胆 |
| RS657L | 4.5 | 460 J/m | 高 | 低温抗冲、高端冷冻内胆、行李箱 |
| RS650 | 6.0 | 324 J/m | 中等 | 通用经济型冰箱片材、常规挤出薄板 |
冰箱冷藏 / 冷冻内胆、门衬板、冷柜内衬、衣物护理机内胆,适配环戊烷发泡工艺
2. 挤出板材 + 真空热成型ABS 行李箱板材、大型设备吸塑外壳、卫浴厚壁内衬、广告装饰厚片
3. 厚壁简单注塑件无复杂筋条大型收纳壳体、工业厚壁防护盖板
六、成型工艺参考挤出(冰箱片材 / 厚板)料筒温度:210~240℃,分段平缓升温,避免局部过热分解
模头温度:215~230℃,低速挤出保证板面平整无麻点
冷却辊温度:40~55℃,降低片材内应力,防止吸塑开裂
干燥条件:80℃热风干燥 3~4h,含水率≤0.2%
真空吸塑预热温度 190~220℃,慢速拉伸,深冲大件优先选用厚片原料
注塑(仅简单厚壁件)料筒温度:220~250℃
模具温度:40~55℃
成型要点:高压低速、加大保压弥补低流动性,高速易产生熔接痕、气泡