纯PEI树脂 耐高温透明 高绝缘 注塑级

纯PEI树脂 耐高温透明 高绝缘 注塑级

产品简介

本公司供应纯PEI树脂（聚醚酰亚胺） 原料及型材。PEI是一种高性能非结晶性无定形热塑性工程塑料，由SABIC（原GE塑料）于1982年推出并以ULTEM™为名注册商标。产品外观呈琥珀色透明，在不添加任何添加剂的情况下即具备固有阻燃性和低发烟量。纯PEI在保留优异耐热性的兼具高强度、高模量和良好的尺寸稳定性，广泛应用于电子电气、航空航天、汽车及医疗器械等领域，是替代金属的理想选择。

核心特性与卖点

优异的耐热性能：玻璃化转变温度高达215~217℃，热变形温度（1.8MPa）为190~215℃，可在160~180℃下长期使用，允许间歇最高使用温度达200℃。

高强度与高刚性：拉伸强度达110~115MPa，弯曲模量达3200~3500MPa，在高温下仍能保持良好的机械性能。

高透明度与自然琥珀色：纯PEI呈半透明琥珀色，外观通透美观，适用于需要观察内部状态的应用场景。

优异的电绝缘性能：体积电阻率高达10¹⁵~10¹⁷ Ω·cm，介电性能在宽温度和频率范围内保持稳定，是电子电气绝缘部件的优质选材。

固有阻燃性：UL 94阻燃等级V-0级（0.75mm），极限氧指数高达47%，无需添加阻燃剂即具优异阻燃性能，燃烧时发烟量低、毒性小。

卓越的尺寸稳定性：吸水率低（24h仅0.25%），线膨胀系数小，成型收缩率仅0.5~0.7%，确保精密部件尺寸精准。

耐化学与抗水解：耐受绝大多数烃类、醇类及全卤代溶剂；在沸水中浸泡10,000小时后拉伸强度保持85%以上，在270°F蒸汽热压循环2000次后拉伸强度保持在。

关键物性指标（参考值——以ULTEM™ 1000为例）

性能项目测试标准典型值单位

密度/比重	ASTM D792 / ISO 1183	1.27	g/cm³
拉伸强度（屈服）	ASTM D638 / ISO 527	110 - 115	MPa
断裂伸长率	ASTM D638 / ISO 527	50 - 60	%
弯曲模量	ASTM D790 / ISO 178	3200 - 3500	MPa
悬臂梁缺口冲击强度	ASTM D256	53 - 53.4	J/m
热变形温度（1.8MPa）	ASTM D648	190 - 215	℃
维卡软化温度	ASTM D1525	211 - 219	℃
长期使用温度	UL 746B	170	℃
阻燃等级（0.75mm）	UL 94	V-0	—
极限氧指数	ASTM D2863	47	%
体积电阻率	ASTM D257	10¹⁵ - 10¹⁷	Ω·cm
吸水率（24h）	ASTM D570	0.25	%
成型收缩率	Internal Method	0.5 - 0.7	%

注：以上为以SABIC ULTEM™ 1000为代表的典型值，不同品牌及批次略有差异。

主流品牌与牌号对照

品牌代表牌号说明

沙伯基础（SABIC）	ULTEM™ 1000 / 1000R / 1010	纯PEI树脂，全球最主流牌号
恩欣格（Ensinger）	TECAPEI natural	纯PEI型材，可接触食品
其他品牌	1000F / 1100等	多牌号可选

典型应用领域

电子电气：高温连接器、继电器外壳、印刷电路板、线圈骨架、光纤连接器，利用其优异绝缘性、耐高温和尺寸稳定性，取代金属使元件结构化。

航空航天：飞机内饰件、喷气发动机零件、耐温阻燃装饰件，满足轻量化、阻燃及低发烟量要求。

汽车工业：高温空气温度传感器、燃料系统部件、灯座、反射器，耐高温耐油污。

医疗器械：外科器械、工具壳体、分析仪器部件，可利用其耐反复蒸汽灭菌特性。

精密工业：真空泵叶轮、蒸馏器磨口玻璃接头（承接口），耐高温润滑油侵蚀。

加工方式

适用于注塑成型、挤出成型（棒材/板材型材）及3D打印。注塑前需充分干燥：建议在150℃干燥4~6小时，湿度应小于0.02%。加工温度：料筒340~400℃，模具135~180℃，建议模具温度140℃。推荐使用往复式螺杆注塑机，尽可能使用较高注射速度。

订购与服务

规格：琥珀色透明/黑色颗粒（注塑级）/棒材/板材，25kg/袋标准包装。

供应能力：供应SABIC ULTEM™、Ensinger TECAPEI等及高品质国产PEI产品，货源充足。

技术支持：可提供物性表、FDA合规文件、USP Class VI测试报告、注塑工艺指导及选材建议。