碳纤增强PPS 导电高刚性 轴承密封专用注塑级

碳纤增强PPS 导电高刚性 轴承密封专用注塑级

产品简介

本公司供应碳纤增强PPS（聚苯硫醚） 材料。该产品以PPS树脂为基体，添加碳纤维进行复合改性，在保留PPS优异的耐热性、耐化学腐蚀性和固有阻燃性的基础上，赋予材料高强度、高刚性、导电/抗静电及优异耐磨性。碳纤维的加入显著提升了材料的力学性能和自润滑特性，适用于电子电气、汽车、精密机械等对强度和导电性有严苛要求的场景。

核心特性与卖点

超高强度与刚性：碳纤维增强后，拉伸强度可达190~240MPa，弯曲强度高达262~340MPa，弯曲模量达22000~26200MPa，碳纤维含量越高（如40%），强度和刚性越接近金属水平。

导电/抗静电性能：碳纤维赋予材料优异的导电性，表面电阻率可达10¹~10⁶ Ω/sq，可有效消散静电，适用于ESD敏感电子部件和电磁屏蔽场景。

优异的耐磨与自润滑：碳纤维作为固体润滑剂，可显著降低PPS的摩擦系数和体积磨损率，适用于轴承、密封件等动态摩擦部件。

卓越的耐热性能：热变形温度（1.8MPa）可达260~330℃，可在180~230℃环境下长期使用，短期耐温更高。

固有阻燃性：无需添加阻燃剂即达UL 94 V-0级，具备自熄性。

的尺寸稳定性：吸水率极低（仅0.02~0.04%），收缩率小（流动方向0.05~0.2%），湿热环境下尺寸变化极小。

耐化学腐蚀：耐酸、碱、酯、酮及大多数有机溶剂，耐化学稳定性仅次于聚四氟乙烯。

关键物性指标（参考值）

性能项目测试标准典型值单位

密度	ISO 1183 / ASTM D792	1.36 - 1.50	g/cm³
成型收缩率（流动方向）	ASTM D955	0.05 - 0.20	%
吸水率（24h）	ISO 62	0.02 - 0.04	%
拉伸强度	ISO 527 / ASTM D638	190 - 240	MPa
弯曲强度	ISO 178 / ASTM D790	262 - 340	MPa
弯曲模量	ISO 178 / ASTM D790	13000 - 26200	MPa
悬臂梁缺口冲击强度	ASTM D256	37 - 75	J/m
热变形温度（1.8MPa）	ISO 75-2 / ASTM D648	260 - 330	℃
长期使用温度	—		℃
阻燃等级	UL 94	V-0	—
表面电阻率	ASTM D257 / IEC 60093	10¹ - 10⁶	Ω/sq

注：以上为多品牌典型值汇总，不同碳纤含量（10%~40%）及品牌略有差异。

主流品牌与牌号对照

品牌代表牌号说明

美国RTP	1385 C SI 2	30%碳纤增强，经润滑，表面电阻率<1.0E+3Ω·cm
爱彼斯（Albis）	L9411-1	15%碳纤增强，高刚性、导电，表面电阻率<1.0E+3Ω
美国Infinity	PPSCF40	40%碳纤增强，高强度，表面电阻率10~1.0E+6Ω
上海真晨	KC6C	碳纤增强，超高强度240MPa，超高模量22000MPa，热变形330℃
苏州纳磐	P301C30 / P301C35	30%/35%碳纤增强，高机械强度、高模量

典型应用领域

电子电气：精密连接器、IC插座、继电器、线圈骨架、电磁屏蔽部件，利用其导电性和耐高温特性。

半导体与精密仪器：晶圆载具、测试插座、ESD安全部件、IC托盘，利用其抗静电和高尺寸稳定性。

轴承与密封：轴承保持架、滑动轴承、密封圈、耐磨环、齿轮，利用其自润滑和耐磨特性。

汽车工业：发动机周边部件、燃油系统部件、水泵叶轮、传感器外壳，耐高温耐油污。

航空航天：轻量化高强度结构件、耐辐射部件，满足宇航材料要求。

加工方式

适用于注塑成型和挤出成型（棒材/板材型材）。注塑前需充分干燥：建议在130~150℃干燥2~4小时，水分含量应控制在500ppm以下。建议加工参数：料筒温度300~340℃，模具温度120~150℃。

订购与服务

规格：黑色颗粒（注塑级）/棒材/板材，25kg/袋标准包装。

供应能力：供应国际知名品牌及高品质国产碳纤增强PPS，多种碳纤含量（10%~40%）可选。

技术支持：可提供物性表、注塑工艺指导及选材建议。