矿物填充PPS 低收缩低翘曲 高尺寸稳定 绝缘注塑级

矿物填充PPS 低收缩低翘曲 高尺寸稳定 绝缘注塑级

产品简介

本公司供应矿物填充PPS（聚苯硫醚） 材料。该产品通过在PPS树脂中添加滑石粉、碳酸钙、高岭土等矿物填料进行改性，主要解决纯PPS和玻纤增强PPS在注塑成型时收缩率大、各向异性明显、易翘曲变形的痛点。与玻纤增强PPS相比，矿物填充PPS具有各向同性更好、表面光泽度更高、成型精度更优的特点，保留PPS优异的耐热性（长期使用温度200~240℃）、固有阻燃性（UL 94 V-0）和耐化学腐蚀性。

部分牌号采用玻璃纤维+矿物复合填充方案（总填充量可达50%~70%），兼顾强度与尺寸稳定性，是精密电子、汽车车灯反射体、油泵叶轮等对尺寸精度要求极高场景的理想选材。

核心特性与卖点

低收缩率与低翘曲：矿物填料可有效降低PPS的成型收缩率，且流动方向与垂直方向收缩率差异小（各向同性好），极大减少注塑件翘曲变形风险，提升产品良率。

优异的尺寸稳定性：吸水率极低（仅0.02~0.04%），线膨胀系数小，湿热环境下尺寸变化极小，适合精密配合部件。

良好的表面光泽度：相比玻纤增强PPS，矿物填充PPS注塑件表面更加光滑、高光泽，无需二次喷涂即可满足外观件要求。

优异的耐热性能：热变形温度可达255~282℃，可在200~240℃环境下长期使用，短期耐温更高。

固有阻燃性：无需添加阻燃剂即达UL 94 V-0级，具备自熄性。

优良的电绝缘性：体积电阻率高达10¹⁵ Ω·cm以上，介电性能稳定，适用于电子电气绝缘部件。

关键物性指标（参考值）

性能项目测试标准典型值单位

密度	ISO 1183 / ASTM D792	1.77 - 2.00	g/cm³
成型收缩率（流动方向）	ISO 294-4 / ASTM D955	0.10 - 0.40	%
吸水率（24h）	ISO 62 / ASTM D570	0.02 - 0.04	%
拉伸强度	ISO 527 / ASTM D638	100 - 131	MPa
弯曲模量	ISO 178 / ASTM D790	8600 - 19300	MPa
悬臂梁缺口冲击强度	ISO 180 / ASTM D256	6 - 8	kJ/m²
热变形温度（1.8MPa）	ISO 75-2 / ASTM D648	255 - 282	℃
长期使用温度	—		℃
阻燃等级	UL 94	V-0	—
体积电阻率	ASTM D257	10¹⁵ - 10¹⁶	Ω·cm

注：以上为多品牌典型值汇总，不同填充比例（50%~70%）及品牌略有差异。

主流品牌与牌号对照

品牌代表牌号说明

苏州纳磐	P201M65 / P201M70	65%~70%玻纤+矿物复合，低收缩低翘曲，适用油泵叶轮、车灯反射体
上海真晨	SC75U-BK	矿物增强，低收缩低翘曲，力学性能良好，黑色
美国Techmer	HiFill® PPS GF/M65 BK	65%玻纤+矿物复合，V-0，黑色
美国Infinity	PPSLGFMIN65	65%玻璃/矿物复合，收缩率0.1~0.3%，拉伸强度131MPa
MOCOM	TEDUR® L 9560	50%矿物填充，高表面光泽，适用于反射体
爱彼斯（Albis）	R9528	42%玻璃+矿物复合，热变形>250℃，V-0

典型应用领域

汽车工业：车灯反射体、雾灯疝气灯灯座、油泵叶轮、发电机整流桥支架、电子调节器支架、集电环，利用其尺寸稳定和表面光泽。

电子电气：高频头、PTC电子支架、连接器、继电器，利用其低收缩、良好电性能和耐热性。

家电与电器：卷发器及配件、烤炉配件、电熨斗部件，满足耐热和外观要求。

医疗设备：核磁仪设备配件，利用其尺寸稳定和低析出。

加工方式

适用于注塑成型。注塑前需充分干燥：建议在130~150℃干燥2~4小时，水分含量控制在500ppm以下。建议加工参数：料筒温度320~340℃，模具温度≥140℃（部分牌号建议135~150℃）。

订购与服务

规格：黑色/本色颗粒（注塑级），25kg/袋标准包装。

供应能力：供应多品牌、多填充比例（50%~70%）矿物填充及玻纤+矿物复合PPS产品，可根据应用场景推荐具体牌号。

技术支持：可提供物性表、注塑工艺指导及选材建议。